[发明专利]片材进给装置及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及进给片材的片材进给装置及图像形成装置。

背景技术

专利文献1所公开的片材尺寸检测装置具备一对侧栏、端栏、尺寸检测开关、侧栏用转动部件、以及端栏用转动部件。

尺寸检测开关具有复数个按钮开关。侧栏用转动部件具有复数个第1凸部。端栏用转动部件具有复数个第2凸部。由复数个第1凸部和复数个第2凸部形成复数个合成凸部。根据侧栏及端栏的位置，与复数个按钮开关相对的合成凸部发生变化。合成凸部通过按压相对的按钮开关，根据复数个按钮开关的状态，能够检测片材的尺寸(以下，记载为「片材尺寸」)。复数个按钮开关的状态是各开关的状态(接通或断开)的组合。

以下，将侧栏及端栏统称而记载为「栏」。将侧栏用转动部件及端栏用转动部件统称而记载为「转动部件」。

转动部件的位置有时从与片材尺寸相应的规定位置略微偏移。从规定位置的偏移例如由尺寸检测开关及转动部件等的构造的不均、或者用户导致的栏的操作的不均引起。转动部件被固定在偏移的位置的情况下，会发生片材尺寸的错误检测。

因此，设置固定位置修正装置。固定位置修正装置在固定转动部件之前，将转动部件的位置修正为规定位置(位置修正)。其结果是，可以提高转动部件的位置精度，预防片材尺寸的错误检测。

〔现有技术文献〕

专利文献

专利文献1：日本专利公开2006-188357号公报

发明内容

然而，专利文献1所公开的片材尺寸检测装置存在下面的技术问题。即，由于复数个按钮开关被按压的定时(以下，记载为「按压定时」)的不均，会发生片材尺寸的错误检测。

复数个按钮开关的按压定时的不均不仅由尺寸检测开关及转动部件等的构造不均引起，由用户导致的供纸盒的安装操作的不均引起的情况也很多。另外，可以想到由用户导致的供纸盒的安装操作的不均多于由用户导致的栏的操作的不均。

因此，即使提高转动部件的位置精度，减轻构造不均及栏的操作不均的影响，由于由用户导致的供纸盒的安装操作的不均，也会发生复数个按钮开关的按压定时的不均。其结果是，会发生片材尺寸的错误检测。

这里，在基于复数个按钮开关的状态的片材尺寸的检测中，供纸盒的安装检测与复数个按钮开关的状态的確定相关联。

通常，通过尺寸检测开关，可以检测供纸盒向图像形成装置的安装。也就是说，复数个按钮开关中的任一个在被供纸盒按压的情况下，可以检测供纸盒向图像形成装置的安装。而后，根据检测到的供纸盒向图像形成装置的安装启动计时，基于经过规定时间时的复数个按钮开关的状态，可以检测片材尺寸。因此，可以认为复数个按钮开关状态是在经过规定时间时确定的。

然而，复数个按钮开关的按压定时存在不均。因此，检测供纸盒的安装时，即，计时启动时也会发生不均，确定复数个按钮开关的状态时会发生不均。其结果是，存在在复数个按钮开关的状态实质上未确定的情况下就执行片材尺寸的检测的情况，会发生片材尺寸的错误检测。例如，从供纸盒的安装检测开始到最后的按钮开关被按压之间的时间，存在超过计时所计测的规定时间的情况。这种情况下，复数个按钮开关的状态实质上未确定，会发生片材尺寸的错误检测。

本发明是鉴于上述技术问题而作出的，其目的在于提供一种能够抑制片材尺寸的错误检测的片材进给装置及图像形成装置。

根据本发明的第一方案，提供一种片材进给装置，该片材进给装置具备：盒收纳部、盒、尺寸检测部、安装检测部及控制部。盒能够拆装地安装于所述盒收纳部。盒中装载复数个片材。尺寸检测部检测装载于所述盒的所述片材的尺寸。安装检测部检测所述盒向所述盒收纳部的安装。所述盒包括限制部件。限制部件以能够滑动的方式设置于所述盒上，对所述复数个片材的边缘进行限制。所述尺寸检测部包括联动部件和开关单元。联动部件设置于所述盒上，包括复数个尺寸被检测部件，且与所述限制部件的滑动联动地进行移动。开关单元以与所述盒相对的方式设置于所述盒收纳部的内壁。开关单元包括复数个开关。所述开关单元基于对所述复数个尺寸被检测部件进行检测的所述复数个开关的状态，检测所述限制部件的位置。所述安装检测部包括安装被检测部件和安装检测部件。安装被检测部件设置于所述盒上。安装检测部件以与所述安装被检测部件相对且离开所述开关单元的方式设置于所述盒收纳部的所述内壁。安装检测部件根据所述盒向所述盒收纳部的安装对所述安装被检测部件进行检测。所述控制部根据由所述安装检测部检测到的所述盒向所述盒收纳部的安装，基于所述开关单元的状态对所述片材的尺寸进行检测。