[发明专利]包装组件和形成方法，相关显示面板和相关显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术，具体的，涉及一种包装组件和形成方法，以及相关的显示面板和显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示面板已被广泛地应用于各种显示装置。有机发光二极管显示面板往往容易受到氧气和湿气的腐蚀，这会导致在显示板中的有机发光二极管劣化。封装或者包装材料被用于形成封装结构以密封所述显示面板，并防止显示面板接触外部环境。硬膜层和液体填充材料被用于形成包封层和结构。

在现有的曲面有机发光二极管显示器面板的制造过程中，外力常被施加到平面显示面板上用以使显示面板弯曲，并保持显示面板的弯曲形状。例如，一平的显示面板通常被放置在一个弯曲的结构，例如一个弯曲的框架中。由弯曲的框架所施加的力可保持显示面板为适当的弯曲形状。显示面板越容易弯曲，制造过程中所需要来弯曲显示面板的力就越小。具有薄基板和/或薄的封装结构的显示面板，可能需要较小的力来弯曲。然而，制造薄的基板通常较贵。薄的封装结构容易漏水漏空气。

显示面板上的弯曲应力往往决定了面板的结构强度。在曲面有机发光二极管显示面板的制造过程中，基板和封装结构往往严重影响曲面有机发光二极管显示面板的特性，如弯曲应力。玻璃通常被用于显示面板的基板的材料。因为玻璃基板可具有相当厚度，玻璃基板的弯曲应力可以很高。现有的封装层可能不能够支持施加到显示面板/玻璃基板的足够的弯曲力。因此，较容易弯曲的封装结构可能更适合用于制造曲面有机发光二极管显示面板。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种包装组件及其制造方法。包装组件可以给整个曲面有机发光二极管显示面板提供足够的支持，使得所述曲面有机发光二极管显示器面板可具有所需的强度。没有很高外力被添加到显示面板上。施加在包装组件的切向应力可被减小，并且所述包装组件不容易开裂。进一步的，包装组件易于处理，因而适用于大尺寸有机发光二极管显示器面板和曲面有机发光二极管显示面板的制造。

本发明的目的的一方面在于提供一种用于显示面板的包装组件，其特征在于，包含：一粘合剂层，所述粘合剂层的第一表面粘贴在一基板上；多个可变形结构；多个包装组件段，其中所述多个包装组件段被所述多个可变形结构所连接，所述多个包装组件段和所述多个可变形结构粘贴在所述粘合剂层的第二表面上。

可选的，两个相邻的包装组件段被一个可变形结构连接，使得所述多个包装组件段和所述多个可变形结构形成一包装层覆盖所述粘合剂层的至少一部分。

可选的，所述一个可变形结构填满所述两个相邻的包装组件段之间的空间，使得所述包装层为连续的包装层。

可选的，所述一个可变形结构填充所述两个相邻的包装组件段之间的空间的一部分，使得所述包装层为离散的包装层。

可选的，一个包装组件段的形状选自方形，圆形，椭圆形，三角形，梯形，和多边形中的一个。

可选的，一个所述可变形结构的横截面为一个或多个多边形，条形，椭圆形，菱形，和不规则形状的组合。

可选的，所述可变形结构由可拉伸，可弯曲，或者既可拉伸又可弯曲的材料制成。

可选的，所述可变形结构由金属，橡胶，或聚合物中的一种或多种组合制成。

可选的，所述的可变形结构和所述的包装组件段为相同材料制成。

本发明的目的的一方面在于提供一种制造封装面板中的包装组件的方法，其特征在于，包含：在基板上形成一粘合剂层；提供多个堆叠在所述粘合剂层一部分上的包装组件段，相邻包装组件段被多个可变形结构中的一个可变形结构连接；将堆叠的包装组件段展开以按顺序露出每个包装组件段的一个表面，所述表面背对所述粘合剂层；在每个包装组件段上施加一个按压力以将所述包装组件段和所述粘合剂层贴合起来。

可选的，所述按压力在所述包装组件段被展开并接触到所述粘合剂层后并在下一个包装组件段被展开并接触到所述粘合剂层之前被按顺序分别被施加在每个包装组件段上。

可选的，所述按压力在多个包装组件段被展开并接触到所述粘合剂层后并在下一个包装组件段被展开并接触到所述粘合剂层之前被施加在多个包装组件段上。

可选的，所述按压力在所有包装组件段被展开并接触到所述粘合剂层后被施加到所有包装组件段上。

本发明的目的的一方面在于提供一种显示装置，其特征在于，包含所公开的包装组件。

附图说明

图1(a)为一现有曲面有机发光二极管显示面板的示意图；