[发明专利]含碳耐火物的背面氧化抑制方法、衬里结构体和含碳耐火物

权利要求书

1.一种含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，使含有碱金属氧化物和SiO₂的硅酸的碱金属盐水溶液附着于含碳耐火物中工作面的相反侧的面即背面，然后使其固化而形成附着层，所述含碳耐火物在400℃以上的高温下使用且含有1质量％以上的碳或碳化合物，所述硅酸的碱金属盐水溶液中，SiO₂相对于碱金属氧化物R₂O的摩尔比为2.3以上，R为碱金属元素。

2.如权利要求1所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，所述硅酸的碱金属盐水溶液的粘度为10mPa·s以下。

3.如权利要求1所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，在所述硅酸的碱金属盐水溶液的附着完成后经过30分钟以上之后，将附着所述硅酸的碱金属盐水溶液并使其固化后的含碳耐火物施工到设备中。

4.如权利要求2所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，在所述硅酸的碱金属盐水溶液的附着完成后经过30分钟以上之后，将附着所述硅酸的碱金属盐水溶液并使其固化后的含碳耐火物施工到设备中。

5.如权利要求1～4中任一项所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，所述硅酸的碱金属盐水溶液包含日本工业标准JIS K 1408-1966中规定的硅酸钠2号和3号、以及硅酸钠4号中的至少一种。

6.如权利要求1～4中任一项所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，所述硅酸的碱金属盐水溶液为硅酸钾水溶液。

7.如权利要求1～4中任一项所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，将所述硅酸的碱金属盐水溶液向含碳耐火物的背面反复涂布两次以上，使其附着。

8.如权利要求5所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，将所述硅酸的碱金属盐水溶液向含碳耐火物的背面反复涂布两次以上，使其附着。

9.如权利要求6所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，将所述硅酸的碱金属盐水溶液向含碳耐火物的背面反复涂布两次以上，使其附着。

10.如权利要求1～4中任一项所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，固化后的所述硅酸的碱金属盐的附着层的厚度为0.1mm以上且0.4mm以下。

11.如权利要求5所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，固化后的所述硅酸的碱金属盐的附着层的厚度为0.1mm以上且0.4mm以下。

12.如权利要求6所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，固化后的所述硅酸的碱金属盐的附着层的厚度为0.1mm以上且0.4mm以下。

13.如权利要求7所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，固化后的所述硅酸的碱金属盐的附着层的厚度为0.1mm以上且0.4mm以下。

14.如权利要求8所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，固化后的所述硅酸的碱金属盐的附着层的厚度为0.1mm以上且0.4mm以下。

15.如权利要求9所述的含碳耐火物的背面氧化抑制方法，其中，固化后的所述硅酸的碱金属盐的附着层的厚度为0.1mm以上且0.4mm以下。

16.一种衬里结构体，其包含在400℃以上的高温下使用且含有1质量％以上的碳或碳化合物的含碳耐火物，在所述含碳耐火物的工作面的相反侧的面即背面上形成有硅酸的碱金属盐的固态的附着层，所述硅酸的碱金属盐中所含的SiO₂相对于所述硅酸的碱金属盐中所含的碱金属氧化物R₂O的摩尔比为2.3以上，R为碱金属元素。

17.如权利要求16所述的衬里结构体，其中，所述硅酸的碱金属盐的固态的附着层的厚度为0.1mm以上且0.4mm以下。

18.一种含碳耐火物，其含有1质量％以上的碳或碳化合物，在使用时成为工作面的相反侧的面即背面上具有硅酸的碱金属盐的固态的附着层，所述硅酸的碱金属盐中所含的SiO₂相对于所述硅酸的碱金属盐中所含的碱金属氧化物R₂O的摩尔比为2.3以上，R为碱金属元素。

19.如权利要求18所述的含碳耐火物，其中，所述硅酸的碱金属盐的固态的附着层的厚度为0.1mm以上且0.4mm以下。