[发明专利]具有优良可加工性的乙烯/α‑烯烃共聚物

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求基于2014年12月8日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2014-0174985以及2015年11月17日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2015-0161159的优先权的权益，它们的公开内容通过引用整体并入本文。

技术领域

本发明涉及具有优良可加工性的乙烯/α-烯烃共聚物。

背景技术

烯烃聚合催化剂体系可分为齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta)和茂金属催化剂体系，并且这两种高活性催化剂体系已按照其特性得以发展。自齐格勒-纳塔催化剂在20世纪50年代被开发以来，其已广泛应用于现有商业方法中。然而，由于齐格勒-纳塔催化剂为其中多个活性位点混合的多活性位点催化剂，其特征在于分子量分布宽。同样，由于共聚单体的组成分布不均匀，所以存在的问题是在确保期望的物理性质方面具有局限性。

同时，茂金属催化剂包含主要组分为过渡金属化合物的主催化剂，和主要组分为铝的有机金属化合物助催化剂。这种催化剂为单位点催化剂(其是均相复合催化剂)，并且根据单位点特性提供具有窄分子量分布和共聚单体均一组成分布的聚合物。所得聚合物的立构规整性、共聚性质、分子量、结晶度等可通过改变催化剂的配体结构和聚合条件来控制。

美国专利No.5,914,289公开了使用分别负载在载体上的茂金属催化剂控制聚合物的分子量和分子量分布的方法。然而，需要大量的溶剂和长的时间段来制备负载型催化剂，并且将茂金属催化剂负载在各个载体上的方法是繁琐的。

韩国专利申请No.10-2003-12308公开了通过以下步骤控制聚合物的分子量分布的方法：通过将双核茂金属催化剂和单核茂金属催化剂与活化剂负载在载体上来改变反应器中催化剂的组合并且聚合。然而，该方法在同时实现各个催化剂的性质方面存在局限性，此外，缺点在于：茂金属催化剂部分与催化剂的载体组分分开，引起反应器结垢。

因此，为了解决上面提到的缺点，需要开发通过容易地制备具有优良活性的复合负载型茂金属催化剂来制备具有期望物理性质的基于烯烃的聚合物的方法。

另一方面，线性低密度聚乙烯通过在低压下使用聚合催化剂使乙烯和α-烯烃共聚来制备。因此，这是具有窄分子量分布的树脂，其具有一定长度的短支链而没有长支链。线性低密度聚乙烯膜除了典型聚乙烯的特性以外还具有高强度和断裂伸长率，并且表现出优良的撕裂强度和落锤冲击强度(falling weight impact strength)。线性低密度聚乙烯膜在难以应用现有低密度聚乙烯或高密度聚乙烯的拉伸膜、交叠膜等中的使用正在增加。

然而，使用1-丁烯或1-己烯作为共聚单体的线性低密度聚乙烯大多数在单气相反应器或单回路淤浆反应器中制备，并且与使用1-辛烯共聚单体的方法相比其生产力较高，但是这些产品在催化剂技术和加工技术中还具有限制。因此，它们的问题在于它们的物理性质远比使用1-辛烯共聚单体时差，并且分子量分布窄且因此可加工性差。

已进行了许多研究来改善这些问题，并且美国专利No.4,935,474公开了通过使用两种或更多种茂金属化合物制备具有宽分子量分布的聚乙烯的方法。美国专利No 6,828,394公开了通过使合并有催化剂化合物的良好共聚单体与合并有催化剂化合物的较差共聚单体混合来制备具有优良可加工性并且特别适用于膜的聚乙烯的方法。此外，美国专利No.6,841,631和美国专利No.6,894,128公开了通过包含至少两种金属化合物的茂金属类催化剂来制备具有双峰或多峰分子量分布的聚乙烯，并且因此其可以用于膜、吹塑、管等。然而，仍然存在的问题是尽管这些产品的可加工性得到了改善，但在单位颗粒中每分子量的分散状态不均匀，并且因此即使在相对良好的挤出条件下挤出的外观也是粗糙的，并且物理性质不稳定。

在上述情形下，持续需要制备具有物理性质与可加工性之间的平衡的优良产品，并且需要对其进行进一步的改进。

发明内容

技术问题

为了解决上面提到的问题，本发明的一个目的是提供具有优良可加工性的乙烯/α-烯烃共聚物。

技术方案

为了实现上述目的，本发明提供了满足以下条件的乙烯/α-烯烃共聚物：

密度(g/cm³)为0.930g/cm³至0.950g/cm³，

MFR₅(g/10分钟，根据ASTM 1238在190℃下测量)为0.1至5；