[发明专利]高强度冷轧钢板及其制造方法有效
申请号: | 201580006501.3 | 申请日: | 2015-01-21 |
公开(公告)号: | CN105940134B | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 高岛克利;田路勇树;长谷川浩平 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/58 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司11219 | 代理人: | 盛曼,金龙河 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 冷轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度冷轧钢板,其具有以质量%计含有C:0.15~0.30%、Si:0.8~2.4%、Mn:2.4~3.5%、P:0.08%以下、S:0.005%以下、Al:0.01~0.08%、N:0.010%以下、Ti:0.002~0.05%、B:0.0002~0.0050%且余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成,
具有铁素体为平均结晶粒径3μm以下且体积百分率0~5%、残余奥氏体为体积百分率10~20%、马氏体为平均结晶粒径4μm以下且体积百分率0~20%并且余量包含贝氏体和/或回火马氏体的显微组织,
与钢板的轧制方向平行的板厚截面内每100μm2中的粒径0.1μm以上的渗碳体粒子的平均粒子数为30个以上。
2.如权利要求1所述的高强度冷轧钢板,其中,作为成分组成,以质量%计还含有选自V:0.10%以下、Nb:0.10%以下中的一种以上。
3.如权利要求1或2所述的高强度冷轧钢板,其中,作为成分组成,以质量%计还含有选自Cr:0.50%以下、Mo:0.50%以下、Cu:0.50%以下、Ni:0.50%以下中的一种以上。
4.如权利要求1或2所述的高强度冷轧钢板,其中,作为成分组成,以质量%计还含有合计为0.0050%以下的Ca和/或REM。
5.如权利要求3所述的高强度冷轧钢板,其中,作为成分组成,以质量%计还含有合计为0.0050%以下的Ca和/或REM。
6.如权利要求1所述的高强度冷轧钢板,其中,所述贝氏体的体积百分率为15%以上且小于50%。
7.一种高强度冷轧钢板的制造方法,其中,
对具有权利要求1~5中任一项所述的成分组成的钢坯在热轧开始温度为1150~1300℃、精轧结束温度为850~950℃的条件下进行热轧,
在热轧结束后1秒以内开始冷却,将以80℃/秒以上的第一平均冷却速度冷却至650℃以下作为一次冷却,接着,将以5℃/秒以上的第二平均冷却速度冷却至550℃以下作为二次冷却,
然后,在550℃以下的卷取温度下卷取,
然后,进行在400~750℃的温度范围内保持30秒以上的第一热处理,
接着进行冷轧,
接着,实施如下的连续退火作为第二热处理:以3~30℃/秒的平均加热速度加热至830℃以上的温度范围,在作为第一均热温度的830℃以上的温度下保持30秒以上,然后,以3℃/秒以上的平均冷却速度从第一均热温度冷却至满足下述式(1)的Ta℃的冷却停止温度范围,接着加热至满足下述式(2)的Tb℃的温度范围,在作为第二均热温度的满足下述式(2)的Tb℃的温度范围内保持20秒以上,然后,冷却至室温,
式(1):
0.35≤1-exp{-0.011×(561-[C]×474-[Mn]×33-[Ni]×17-[Cr]×17-[Mo]×21-Ta)}≤0.95
式(2):
-3.0≤1-exp{-0.011×(561-[C]×474-[Mn]×33-[Ni]×17-[Cr]×17-[Mo]×21-Tb)}<0.35
在此,式中的[M]表示元素M的质量%含量。
8.如权利要求7所述的高强度冷轧钢板的制造方法,其中,所述第二热处理中的所述平均加热速度为3~25℃/秒。
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