[发明专利]液压旋转装置的滑履及液压旋转装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种活塞围绕旋转轴进行旋转，并基于工作流体的液压起到作为泵或马达的功能的液压旋转装置的滑履(shoe)。本发明涉及一种例如斜盘固定式的斜盘式活塞泵马达、或斜盘倾斜式的斜盘式活塞泵马达等的滑履。

另外，本发明涉及一种活塞围绕旋转轴进行旋转，并基于工作流体的液压起到作为泵或马达的功能的液压旋转装置。本发明涉及一种例如斜盘固定式的斜盘式活塞泵马达、或斜盘倾斜式的斜盘式活塞泵马达等。

背景技术

在现有技术中，作为液压旋转装置，有日本特开平11-218072号公报(专利文献1)中所记载的斜盘式轴向(axial)机械。该斜盘式轴向机械具备斜盘、和在斜盘的滑动面上滑动的滑履，上述滑履具有活塞安装部、环状的滑动端部以及油供给通路。上述滑动端部具有在上述滑动面上滑动的密封部。上述油供给通路将活塞安装部的安装面和滑动端部的端面连通。

上述润滑剂供给孔的油喷射口在滑动端部的端面中央形成开口。上述端面形成为，在轴向截面中从油喷射口的轴向距离随着朝向径向的外侧而变大的锥形形状。如此地，使滑履和斜盘的滑动面之间的间隙变大，通过将滑履和斜盘的滑动面之间的摩擦变小，从而抑制烧伤(sticking)，并且确保滑履的平稳滑动，从而降低机械损失。

但是，在上述的现有斜盘式轴向机械中，由于将上述端面形成为如上所述的锥形形状，并且将滑履和斜盘的滑动面之间的间隙变大，因此存在从滑履和斜盘的滑动面之间所泄露的工作油的量变大，从而增加容积损失(泄露损失)的问题。

另外，上述现有的斜盘式轴向机械中，由于上述端面形成为在轴向截面中从开口的轴向距离随着朝向径向外侧而变大的锥形形状，因此滑履和斜盘的滑动面之间的间隙尤其在油喷射口附近变大。因此，油喷射口附近的工作油的油压变低，容易发生气穴现象(cavitation)，从而容易引起损伤。

另一方面，为了避免上述现有的斜盘式轴向机械的容积损失(泄露损失)的问题，如果将滑履和斜盘的滑动面之间的间隙变小，则滑履和斜盘的滑动面之间的摩擦变大，由此在滑履或斜盘发生烧伤、或者滑履相对于斜盘难以滑动，从而使机械损失变大。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本特开平11-218072号公报(图3)

发明内容

【技术问题】

此处，本发明的目的在于，提供一种能够降低烧伤和机械损失，而且也能够降低容积损失的液压旋转装置的滑履及液压旋转装置。

另外，尤其在一实施方式中，提供一种能够抑制基于气穴现象的发生而产生的损伤的液压旋转装置的滑履及液压旋转装置。

【解决问题的方案】

为解决上述技术问题，本发明的液压旋转装置的滑履，具备：

活塞安装部，用于安装活塞；

滑动端部，具有在被滑动面上滑动的部分；

润滑剂供给孔，用于使所述活塞安装部的安装面和所述滑动端部的端面连通，其中：

所述滑动端部具备：

大致平面的基准面；

环状的密封部，从所述基准面突出，并且以包围所述润滑剂供给孔的开口的方式存在，而且在所述被滑动面上滑动；

第一垫圈部，以自所述基准面起的轴向的高度比所述密封部的所自述基准面起的所述轴向的高度低的高度从所述基准面突出，并且以包围所述开口的全部或一部分的方式位于同一圆周上，而且经由存在于所述密封部的径向的内侧的环状槽而与所述密封部的内侧面相对置；以及

第二垫圈部，以自所述基准面起的所述轴向的高度低于所述密封部的所述高度的高度从所述基准面突出，并且以包围所述开口的全部或一部分的方式位于同一圆周上位置，而且经由存在于所述密封部的径向的外侧的环状槽而与所述密封部的外侧面相对置。