[发明专利]可以经受用于燃气轮机的热气的组件和具有这种组件的密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以经受用于燃气轮机的热气的组件，该组件具有至少一个壁，该组件包括远到边缘的第一表面，其中，第一表面旨在定界燃气轮机的热气流道，并且该组件包括第二表面，该第二表面毗连边缘，并且相对于第一表面横向布置，其中，被提供用于容纳密封元件的槽布置在第二表面中，并且与边缘隔一段距离地至少部分沿着边缘延伸，并且其中，槽包括与槽开口相对的槽底和毗连所述槽面且沿着边缘延伸的两个相互面向的侧壁。

背景技术

这种类型的组件因形成来自现有技术的密封装置而众所周知。例如，GB 2 195 403 A公开了这种类型的两个组件，该两个组件的第二表面处于彼此相对的状态，这形成间隙，其中，然后同样地处于彼此相对的槽容纳针对穿过间隙的流非常充分地阻塞间隙的密封元件。

由此，例如，EP 2 615 254 A2提出了在热气侧上所布置的密封槽侧壁中提供通风槽，该通风槽可以组合以形成组，并且该通风槽从它们的底部远到它们在密封槽侧壁中的开口成锥度。因此，目的是在同时减轻磨损的情况下实现改进的冷却效果。

另外，从EP 2 365 188 A1已知，还布置均匀分布的、分别相互相对的通道，该通道成对地彼此连接，以便在两个密封槽侧壁中传导冷却空气。具有所述通道的目的是能够充分地冷却位于密封槽中的密封元件。

此外，EP 2 615 255 A1和JP 2009/257281 A1公开了其中可以由其中的独立冷却空气供给装置开口向密封槽供给冷却空气的密封装置。

然而，事实证明，不管已知变体如何，这种类型的密封装置在特定点处可能具有氧化的倾向。氧化导致材料损失，因此无法再加工通常被配置为涡轮机叶片的组件，因此它们的表面寿命过早的结束。首先，这降低了装配有这些涡轮机叶片的燃气轮机的可用性，其次，这增大了可能需要更换的涡轮机叶片的浪费率。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种组件，该组件可以经受热气，并且该组件的边缘具有更低的磨损倾向。本发明的另外目的是提供一种包括两个组件的耐用、相当抗氧化且成本有效的密封装置，该两个组件各以以下这种方式来布置：组件的第二侧面处于彼此相对，形成间隙，并且密封元件插入到组件的相互相对的槽中，以便密封该间隙。

本发明基于的目的凭借根据权利要求1的特征的、可以经受热气的组件和根据权利要求5的特征的密封装置来实现。

另外的有利改进在从属权利要求中指定。

根据本发明，在可以经受用于燃气轮机的热气的组件的情况下，该组件具有至少一个壁，

该组件包括远到边缘的第一表面，其中，所述第一表面旨在定界所述燃气轮机的热气流道，并且

该组件包括第二表面，该第二表面毗连所述边缘，并且相对于所述第一表面横向布置，其中，被提供用于容纳密封元件的槽布置在所述第二表面中，并且与所述边缘隔一段距离地至少部分沿着所述边缘延伸，并且

其中，所述槽包括与所述槽开口相对的槽底和毗连所述槽底且沿着所述边缘延伸的两个相互面向的侧壁，所述两个侧壁中，一个布置在所述热气侧上，而另一个布置在冷气侧上，并且各具有凹处，可以组合所述凹处中的至少一些以形成组，该组的凹处以这样的方式布置使得所述组的所述凹处中的两个布置在所述热气侧侧壁中，并且以这样的方式彼此隔开使得所述组的、布置在所述冷气侧侧壁中的另外凹处部分地处于与所述两个热气侧凹处中的每一个相对。

一个侧壁中或两个侧壁中的槽状凹处充当用于冷却空气的流道，并且优选地位于组件的边缘暴露到更大磨损和氧化的位置。因此，可由凹处的尺寸预定的冷却空气量的局部定向吹出减小热负荷并提高受力区域的耐久性。同时，槽的侧壁中的凹处减小要冷却的组件材料量，这是为何侧壁中的槽状凹处组成比GB 2 195 403 A中的密封元件(对于该密封元件的部分，其在用于通过冷却空气的特定点处具有狭槽)在技术上更得当的解决方案的原因。因为，在根据本发明的密封装置中，可以在插入槽中的密封元件中避免狭槽，所以密封元件比具有狭槽的密封元件更耐久。因此，根据本发明的密封装置实现整体更长的使用寿命，在该密封装置中，组件中的至少一个(优选地为两个组件)根据本发明来配置，并且相对于彼此以以下这种方式来布置：组件的第二表面处于彼此相对的状态，这形成间隙，并且密封元件插入到组件的相互相对的槽中，以便密封间隙。然后，密封元件优选地被配置为平板的形状。换言之，密封元件没有为了冷却空气的定向传导而提供的狭槽、凹处或锥形部分。

侧壁的槽状凹处从容纳密封元件的槽的槽开口延伸，远到容纳密封元件的槽的槽底。