[发明专利]纤维生产系统和生产方法

权利要求书

1.一种纤维生产系统(1)，其防止形成在所述纤维中的皮芯结构和/或消除该结构，所述系统包括：

至少一个熔体成形构件(2)，其使得在纤维生产中待被使用的聚合物原材料能够被加热并且熔化；

至少一个挤压构件(3)，其使得所述熔化原材料在其端部部分处能够穿过至少一个喷丝头；

至少一个冷却单元(4)，其通过冷却所述原材料来向从所述挤压构件(3)出来并且穿过所述喷丝头的所述原材料提供丝结构；

辊(5)，其使得所述原材料能够被加热到玻璃转化温度或结晶温度以上，并且使得呈丝形式的所述原材料能够通过以某一张力被牵拉而达到某一结晶度；

至少一个移动激光装置(6)，其使得能够形成平衡热分布，并且因此通过在采用所述辊(5)牵拉丝期间将激光束(L)施加在所述丝上经由热和所述辊借助牵拉来消除所述丝结构中的缺陷；

至少一个加热室(7)，其定位于任何两个辊之间，在第四辊之前，将热施加在所述原材料上以便增大在采用所述辊(5)牵拉的所述原材料中的结晶度，并且实现向所述原材料提供所述丝结构的连续性；

- 至少一个绕线机(10)，其用于在包装期间以绕线筒的形式捆扎成为丝结构的所述原材料；其特征在于：还包括：

至少一个控制构件(9)，其使得能够根据其从至少一个相机(8)接收的数据来将所述移动激光装置(6)引导到相关区域，并且通过将激光束(L)局部施加在所述丝结构上采用热和牵拉来校正具有缺陷点的区域，所述至少一个相机(8)可在所述丝由所述辊(5)牵拉期间检测所述丝结构中的缺陷点。

2.如权利要求1所述的纤维生产系统(1)，其特征在于，聚对苯二甲酸乙二醇酯材料作为纤维原材料。

3.如前述权利要求中的任一项所述的纤维生产系统(1)，其特征在于，将激光束(L)施加在所述原材料上的移动激光装置(6)是施加二氧化碳激光的装置。

4.如权利要求3所述的纤维生产系统(1)，其特征在于，将激光束(L)施加在所述原材料上的移动激光装置(6)是呈10.6 μm波长和脉冲形式的二氧化碳激光装置。

5.如权利要求3所述的纤维生产系统(1)，其特征在于，将激光束(L)施加在所述原材料上的移动激光装置(6)是纤维激光装置。

6.一种纤维生产方法，其是如前述权利要求中的任一项所述的纤维生产系统(1)的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：

通过加热来使在纤维生产中待被使用的原材料熔化；

使所述熔化原材料穿过一喷丝头或多个喷丝头；

通过使穿过所述喷丝头的所述原材料穿过所述冷却单元(4)来使其成为丝结构；

将所述原材料加热到玻璃转化温度以上并牵拉；

将所述原材料加热到所述结晶温度以上并牵拉；

采用所述加热辊(5)牵拉呈丝形式的所述加热的原材料；

采用移动激光束(L)进行加热以便增大所述原材料中的结晶度并且采用热且通过牵拉来校正缺陷点；

通过使所述丝穿过加热室(7)来牵拉所述丝以便固定所述丝结构；

获得最终产品。

7.如权利要求6所述的纤维生产方法，其特征在于，在采用所述加热辊(5)牵拉丝的步骤中，通过在所述丝结构在两个加热辊(5)之间移动时将激光束(L)施加在所述丝结构上的所述缺陷点上来提供均匀热分布并且采用张力消除所述缺陷点。

8.如权利要求6或7所述的纤维生产方法，其特征在于，在所述冷却单元(4)和所述绕线机(10)之间牵拉所述丝的步骤中，在所述丝结构在所述加热辊(5)和所述加热室(7)之间移动时将激光束施加在所述丝结构的所述缺陷点上，并且实现均匀热分布，并且所述缺陷点通过加热和牵拉而消除。

9.如权利要求8所述的纤维生产方法，其特征在于，在使所述熔化原材料穿过一喷丝头或多个喷丝头的步骤中，所述原材料保持在270 ℃– 300 ℃的范围中。

10.如权利要求8所述的纤维生产方法，其特征在于，在将所述原材料加热到所述玻璃转化温度以上的步骤中，根据传输方向经由第一辊将所述原材料加热到80 ℃及以上。

11.如权利要求8所述的纤维生产方法，其特征在于，在将所述原材料加热到所述结晶温度以上的步骤中，根据传输方向经由第二辊将所述原材料加热到100 ℃及以上。