[发明专利]火花塞的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种火花塞的制造方法。

背景技术

通常，火花塞在其顶端侧具有中心电极和接地电极。中心电极以保持于绝缘体的轴孔的状态自绝缘体的顶端突出。另一方面，接地电极接合于主体金属外壳的顶端部。

作为火花塞的一种，存在在接地电极上接合有接地电极头的类型的火花塞。在要将接地电极头接合于接地电极时，通常的方法是：首先，将接地电极构件焊接于主体金属外壳，之后，进行电阻焊接(或者进行电阻焊接和激光焊接)，从而将接地电极头接合于接地电极构件(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－206789号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在将接地电极头焊接于接地电极构件的焊接工序中，由于受到之前工序的影响，接地电极构件相对于主体金属外壳倾斜的倾斜状况有可能不一致。因此存在的问题是，焊接条件不稳定，接地电极头不会充分地熔化于接地电极构件，因此会导致接地电极头的焊接强度不够。

用于解决问题的方案

本发明是为了解决所述问题而做出的，其能够以以下的技术方案来实现。

(1)本发明的一技术方案提供一种火花塞的制造方法，该火花塞包括主体金属外壳和具有接地电极头的接地电极。该方法的特征在于，该方法包括：接合工序，在该工序中将棒状的接地电极构件接合于所述主体金属外壳的顶端部；接着，倾斜工序，在该工序中使所述接地电极构件沿着所述主体金属外壳的径向倾斜；接着，矫正工序，在该工序中将所述接地电极构件的倾斜角减小到容许倾斜角以下；接着，焊接工序，在该工序中将所述接地电极头焊接于所述接地电极构件。采用该方法，由于在一次强制性地使接地电极构件倾斜之后使接地电极构件的倾斜角减小到容许倾斜角以下，因此，能够以稳定的焊接条件进行焊接，能够减小接地电极头的焊接强度降低的可能性。

(2)在上述方法中，也可以是，还在所述倾斜工序与所述矫正工序之间包括治具配置工序，在该治具配置工序中，沿着与所述主体金属外壳的径向平行的第1方向，在离开所述接地电极构件的位置并以将所述接地电极构件隔在第1治具与第2治具之间的位置关系，配置所述第1治具和所述第2治具作为矫正加工治具，所述第1治具配置在所述第1方向上的一侧，所述第2治具配置在所述第1方向上的另一侧，在所述矫正工序中，使所述第1治具沿与所述第1方向相反的第2方向移动并按压所述接地电极构件，直至所述接地电极构件直接或间接地接触所述第2治具的状态，由此使所述接地电极构件的倾斜角减小。采用该方法，能够易于进行使接地电极构件的倾斜角为容许倾斜角以下的矫正。

(3)该制造方法中，也可以是，在所述倾斜工序中，使所述接地电极构件向所述主体金属外壳的径向外侧倾斜。采用该方法，在倾斜工序后的矫正工序中，能够在不按压接地电极构件的头部焊接面的情况下进行矫正，因此能够降低头部焊接面产生损伤的可能性。

(4)该制造方法中，也可以是，所述第1治具和所述第2治具在所述焊接工序中被用作用于进行电阻焊接的焊接电极，在所述矫正工序中，在所述第2治具的顶端载置有所述接地电极头的状态下使用所述第2治具。采用该方法，将用作焊接电极的第1治具和第2治具还作为矫正加工治具使用，因此，能够减少治具的数量，另外，由于不需要更换治具，因此能够简化制造工序。

(5)该制造方法中，也可以是，所述矫正工序中的所述容许倾斜角是如下这样的角度，即，在所述焊接工序中，使所述接地电极构件和所述第1治具面接触，并且使所述接地电极构件和所述接地电极头面接触。采用该方法，由于在焊接工序中焊接电极与接地电极构件之间以及接地电极构件与接地电极头之间均为面接触，因此能够使焊接条件变得更加稳定。

(6)该制造方法中，也可以是，在所述倾斜工序中倾斜加工治具与所述接地电极构件接触的位置，不同于在所述矫正工序中矫正加工治具与所述接地电极构件接触的位置。假设倾斜加工治具和矫正加工治具在相同的位置接触接地电极构件，则有可能产生头部焊接面变形这样的不良情况、和/或在矫正工序中无法顺利减小倾斜角这样的不良情况。采用所述方法，能在接地电极构件的不同位置进行倾斜加工和矫正加工，因此能够避免这样的不良情况。