[发明专利]冲压成形方法及冲压产品的制造方法以及冲压成形装置

说明书

技术领域

本发明涉及使用了金属板的帽形或コ形的横截面形状的产品的冲压成形，尤其是涉及从纵壁方向(侧方)观察下沿长度方向弯曲的产品的冲压成形方法及作为冲压产品的制造方法以及这些方法所使用的冲压成形装置即冲压成形模具。

背景技术

在金属板的冲压成形中，脱模后的成形品会产生由弹性恢复引起的回弹变形，以此为起因的产品尺寸精度有时会成为问题。尤其是在近年来的汽车构造产品中，为了实现车身轻量化而薄壁的高张力钢板或铝合金板的使用增加，在这些材料中，回弹变形大，尺寸精度不良比较明显。

作为产品横截面的尺寸精度不良，存在纵壁的角度变化或壁翘曲，作为产品整体，存在扭转、弯曲、弯曲返回，针对各个不良现象提出了较多的对策技术。弯曲返回是在沿长度方向具有弯曲的产品中，在冲压成形后，弯曲返回，即曲率半径相对于目标的曲率半径变大的不良现象。弯曲返回在壁高度低且截面刚性低的产品中显著发生。

因此，例如专利文献1中，作为帽形横截面形状的产品的弯曲返回对策，公开了通过使纵壁高度比帽头部曲率半径与凸缘部曲率半径之差小来抑制弯曲返回的技术。然而，在该技术中，产品形状受限制，因此无法适用于全部的产品形状。

另外，在专利文献2中公开了如下的技术：在冲压成形的中途，使圆弧状弯曲部的顶部向与鼓出方向相反的方向呈凹形状地加压变形，减少顶部的拉伸残留应力，由此抑制弯曲返回。然而，在该技术中，由于如实施例所示那样在圆弧状弯曲部的顶部成形凹形状，因此不仅产品形状受到限定，而且在不需要凹形状的情况下也需要之后的矫形工序那样的形状矫正工序。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-063462号公报

专利文献2：日本特开2010-207906号公报

发明内容

发明要解决的课题

如上所述，在现有技术中为了抑制弯曲返回而不得不制约产品形状。因而，本发明解决上述课题，其目的在于提供一种能够抑制形成为帽形或コ形的横截面形状且从纵壁方向(侧方)观察下沿长度方向弯曲的产品的弯曲返回的冲压成形方法及作为冲压产品的制造方法以及使用于这些方法的冲压成形装置即模具冲压成形模具。

用于解决课题的方案

本发明者为了实现上述的目的而进行了仔细研究的结果是，想到了使用比产品形状的沿着弯曲部的长度方向长度稍长的坯料，仅向作为弯曲返回的主要原因的曲率部导入压缩应力的冲压成形方法及冲压成形装置，并得到了若使用上述冲压成形方法及冲压成形装置进行冲压成形则能够大幅抑制弯曲返回的见解。

即，本发明的冲压成形方法的主旨在于，

在由坯料冲压成形具有帽形或コ形的横截面形状并且具有如下所述长度方向形状的产品时，所述长度方向形状具有中间部的弯曲部和与弯曲部的左右相邻的直线部，

首先，使比成形的产品的沿长度方向的长度长的坯料的两端相互靠近至成形的产品的两端间的距离，

接下来，在该两端靠近的状态下，将与成形的产品的直线部对应的坯料的部分先于与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分而朝向帽形或コ形的横截面形状进行冲压成形并进行限制，由此使与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分的长度相对于该弯曲部的长度剩余，

接下来，在该长度剩余的状态下，将与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分成形为帽形或コ形的横截面形状并冲压成形为弯曲的长度方向形状，由此向与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分赋予长度方向的压缩应力。

而且，本发明的冲压产品的制造方法的主旨在于，

在由坯料冲压成形具有帽形或コ形的横截面形状并且具有如下所述长度方向形状的产品来制造作为冲压产品时，所述长度方向形状具有中间部的弯曲部和与弯曲部的左右相邻的直线部，

首先，使比成形的产品的沿长度方向的长度长的坯料的两端相互靠近至成形的产品的两端间的距离，

接下来，在该两端靠近的状态下，将与成形的产品的直线部对应的坯料的部分先于与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分而朝向帽形或コ形的横截面形状进行冲压成形并进行限制，由此使与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分的长度相对于该弯曲部的长度剩余，

接下来，在该长度剩余的状态下，将与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分成形为帽形或コ形的横截面形状并冲压成形为弯曲的长度方向形状，由此向与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分赋予长度方向的压缩应力。