[发明专利]耐腐蚀性和钎焊性优异的铝合金包层材料及其制造方法有效
申请号: | 201580012680.1 | 申请日: | 2015-03-11 |
公开(公告)号: | CN106068332B | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 成田涉 | 申请(专利权)人: | 株式会社UACJ |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;B23K20/04;B23K35/22;B23K35/28;C22F1/04;F28F19/06;F28F21/08;C22F1/00;B21B1/22;B21B3/00;B23K1/00 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司11322 | 代理人: | 龙淳,王磊 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腐蚀性 钎焊 优异 铝合金 包层 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种钎焊性和耐腐蚀性优异的铝合金包层材料,其特征在于:
具备铝合金的芯材、包层在该芯材的一个表面上的牺牲阳极材料和包层在该芯材另一个表面上的Al-Si系焊料,
所述芯材由铝合金构成,构成所述芯材的铝合金含有Si:0.3~1.5mass%、Fe:0.1~1.5mass%、Cu:0.2~1.0mass%、Mn:1.0~2.0mass%,存在Si含量+Fe含量≥0.8mass%的关系,剩余部分包含Al和不可避免的杂质,所述芯材中,具有1~20μm的当量圆直径的Al-Mn-Si-Fe系金属间化合物的密度为3.0×105~1.0×106个/cm2,并且,具有0.1μm以上且小于1μm的当量圆直径的Al-Mn-Si-Fe系金属间化合物的密度为1.0×107个/cm2以上,
所述牺牲阳极材料由铝合金构成,构成所述牺牲阳极材料的铝合金含有Si:0.1~0.6mass%、Zn:1.0~5.0mass%、Ni:0.1~2.0mass%,剩余部分包含Al和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的钎焊性和耐腐蚀性优异的铝合金包层材料,其特征在于:
所述芯材还含有选自Ti:0.05~0.20mass%、Zr:0.05~0.20mass%、V:0.05~0.20mass%和Cr:0.05~0.20mass%中的1种或2种以上。
3.如权利要求1或2所述的铝合金包层材料,其特征在于:
在600℃、3分钟的相当于钎焊加热之后,所述芯材的结晶粒径为150μm以上。
4.如权利要求1或2所述的铝合金包层材料,其特征在于:
在600℃、3分钟的相当于钎焊加热之后,具有140MPa以上的拉伸强度。
5.如权利要求3所述的铝合金包层材料,其特征在于:
在600℃、3分钟的相当于钎焊加热之后,具有140MPa以上的拉伸强度。
6.如权利要求1或2所述的铝合金包层材料,其特征在于:
具有5%以上的沿着轧制方向的伸长度。
7.如权利要求3所述的铝合金包层材料,其特征在于:
具有5%以上的沿着轧制方向的伸长度。
8.如权利要求4所述的铝合金包层材料,其特征在于:
具有5%以上的沿着轧制方向的伸长度。
9.一种铝合金包层材料的制造方法,其用于制造权利要求1~8中任一项所述的铝合金包层材料,所述制造方法的特征在于,包括:
分别铸造所述芯材用的铝合金、牺牲阳极材料用的铝合金和焊料用的铝合金的工序;
以高温对芯材铸块进行均热处理的铸造后热处理工序;
在芯材铸块的一个表面上包层已制成规定厚度的牺牲阳极材料铸块和在另一个表面上包层已制成规定厚度的焊料铸块的包层工序;
对包层材料进行热轧的包层热轧工序;
对经过包层热轧的包层材料进行冷轧的冷轧工序;和
在冷轧工序的中途和冷轧工序之后的一者或两者时对包层材料进行退火的退火工序,
所述芯材用铸块的铸造工序具备以5℃/秒以上的速度对铸块进行冷却的铸造冷却步骤,
所述铸造后热处理工序具备以550~620℃对冷却后的铸块进行5小时以上均热处理的均热处理步骤、和以50℃/小时以上的速度对经过均热处理的铸块进行冷却的冷却步骤,
所述包层热轧工序具备以400~480℃、5小时以上的轧制前的加热步骤,
所述退火工序中的退火温度为400℃以下。
10.如权利要求9所述的铝合金包层材料的制造方法,其特征在于:
所述包层热轧的轧制开始温度为480~350℃,轧制结束温度为350~250℃。
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