[发明专利]内窥镜用防雾单元和内窥镜系统

说明书

技术领域

本发明涉及内窥镜用防雾单元和内窥镜系统。

背景技术

例如专利文献1所公开的内窥镜用防雾单元具有发热部、温度计测部、安装了发热部和温度计测部的布线基板部。发热部和温度计测部安装在传热部件上。传热部件通过发热部而被加热，通过温度计测部来计测温度。布线基板部具有与发热部连接的发热用布线部和与温度计测部连接的计测用布线部。发热部和温度计测部接近的部位间的热阻大于发热部与传热部件之间的热阻和温度计测部与传热部件之间的热阻。由此，从发热部到温度计测部的直接的热影响减少，温度计测部计测传热部件的温度时的计测精度提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-81656号公报

发明内容

发明要解决的课题

具有所述专利文献1的结构的内窥镜用防雾单元被要求小型。因此，发热部配设在计测用布线部的附近，或者温度计测部配设在发热用布线部的附近。一般情况下，这些布线部由热传导率很高的铜箔等形成。有时布线基板部也由热传导率比较高的陶瓷等形成。因此，在发热部发热时，热从发热部经由计测用布线部和布线基板部传递到温度计测部。或者热经由发热用布线部和布线基板部传递到温度计测部。其结果，温度计测部的计测精度可能降低。

本发明是鉴于这些情况而完成的，其目的在于，提供在发热部发热时能够抑制热经由布线部和布线基板部传递到温度计测部的内窥镜用防雾单元和内窥镜系统。

用于解决课题的手段

本发明的内窥镜用防雾单元的一个方式配设在内窥镜插入部的前端部的内部，防止配设在所述内部的光学部件上产生的雾气，其中，所述内窥镜用防雾单元具有：发热部，其通过发热对所述内部进行加热，以防止所述雾气；温度计测部，其计测所述内部的温度；布线基板部，其具有基础层和配设在所述基础层上的布线部，该布线部具有与所述发热部连接的发热用布线部和与所述温度计测部连接的计测用布线部，在所述发热部和所述温度计测部配设在所述布线基板部上的状态下，所述计测用布线部配设在所述发热部的附近，或者所述温度计测部配设在所述发热用布线部的附近；以及抑制部，其配设在从所述发热部到所述计测用布线部的第1传热路径和从所述发热用布线部到所述温度计测部的第2传热路径中的任意一方上，在所述第1传热路径中抑制从所述发热部向所述计测用布线部的传热，或者在所述第2传热路径中抑制从所述发热用布线部向所述温度计测部的传热。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的内窥镜系统的概略图。

图2是示出内窥镜的插入部的前端部的内部构造的图。

图3是示出内窥镜用防雾单元的构造的图。

图4A是内窥镜用防雾单元的俯视图。

图4B是未配设抑制部的状态下的图4A所示的4B-4B线的剖视图，是说明发热部的附近的图。

图4C是示出抑制部的一例的4B-4B线的剖视图。

图4D是示出抑制部的一例的4B-4B线的剖视图。

图4E是示出抑制部的一例的4B-4B线的剖视图。

图4F是示出抑制部的一例的4B-4B线的剖视图。

图4G是示出抑制部的一例的4B-4B线的剖视图。

图4H是图4A所示的4H-4H线的剖视图。

图5A是未配设布线基板部的状态下的图4A所示的5A-5A线的剖视图，是说明各部件彼此的热流和温度差的图。

图5B是配设了布线基板部的状态下的图4A所示的5A-5A线的剖视图，是说明各部件彼此的热流和温度差的图。

图5C是说明本实施方式中的各部件彼此的热流和温度差的图4A所示的5A-5A线的剖视图。

图6是示出内窥镜的防雾系统的结构1、2的图。

图7A是第1实施方式的第1变形例的内窥镜用防雾单元的俯视图。

图7B是图7A所示的7B-7B线的剖视图。

图8A是第1实施方式的第2变形例的内窥镜用防雾单元的俯视图。

图8B是图8A所示的8B-8B线的剖视图。

图9A是第1实施方式的第3变形例的内窥镜用防雾单元的俯视图。

图9B是图9A所示的9B-9B线的剖视图。

图10A示出第2实施方式，是4B-4B线的剖视图。

图10B示出第2实施方式的第1变形例，是7B-7B线的剖视图。

图10C示出第2实施方式的第2变形例，是8B-8B线的剖视图。

图10D示出第2实施方式的第3变形例，是9B-9B线的剖视图。