[发明专利]用于生产高内相乳液泡沫的方法

说明书

本发明提供了一种用于生产高内相乳液泡沫的方法，该方法包括以下步骤：由包含单体、交联剂、乳化剂的油相和含水相形成第一高内相乳液。将所述高内相乳液泵送入水浴中。使所述高内相乳液在水浴中固化。

技术领域

本申请涉及利用水浴来控制泡沫的特性的生产高内相乳液(HIPE)泡沫的方法。

背景技术

乳液是一种液体在另一种液体中的分散体并且一般采取油包水混合物的形式，其中含水相或水相分散在基本上不能相混的连续油相内。具有高比率的含水相分散到连续油相的油包水(或水包油)乳液在本领域已知为高内相乳液，也被称为“HIPE”或HIPEs。在含水相分散到连续油相的比率较高时，连续油相基本上变成薄膜，从而分开并涂覆内部的分散的含水相的小滴样结构。油包水HIPE的连续油相一般包含一种或更多种可聚合单体。这些单体能够聚合，从而形成多孔结构例如泡沫，该多孔结构具有由分散的含水相小滴的尺寸分布限定的泡孔尺寸分布。

聚合HIPE中的单体通常包括热能或热的应用。HIPE在封闭区诸如烘箱中可经受加热；并且热源可变化，诸如蒸汽或热通过一个或多个加热元件的直接应用。但是单独使用热来固化HIPE有几个显著的缺点。HIPE通常具有大的表面积并且对如此大的表面的不同应用的热可引起所得HIPE泡沫的缺陷，诸如造凹坑、收缩和边缘卷曲。此外，需要这样的应用的任何形式的热量应用通常在能量和金钱成本方面相当昂贵，因为被应用到HIPE的热量通常具有约50℃到150℃的范围内的温度。对聚合HIPE单独加热的另一个缺点是封闭的区域如烘箱需要阻止热量逸出到环境中并且减少应用到HIPE的热量。这需要烘箱进一步增加生产HIPE泡沫的成本并且占用HIPE泡沫生产线的大量物理空间。

因此，需要一种方法以受控的方式聚合HOPE同时允许关于聚合反应体系的附加自由度。

发明内容

本发明提供了一种用于生产高内相乳液泡沫的方法，该方法包括以下步骤：由包含单体、交联剂、乳化剂的油相和含水相形成第一高内相乳液。油相或含水相包含引发剂。将高内相乳液泵送入水浴中。使高内相乳液在水浴中固化。

本发明提供了一种用于生产高内相乳液泡沫的方法，该方法包括以下步骤：提供含水相；具有单体、交联剂和乳化剂的第一油相。将含水相与第一油相混合。然后使含水相和第一油相乳化以形成第一高内相乳液。将高内相乳液泵送入水浴中，使其在水浴中固化以形成高内相乳液泡沫。

本发明提供了一种用于生产高内相乳液泡沫的方法，该方法包括以下步骤：提供含水相；具有单体、交联剂和乳化剂的第一油相。将含水相与第一油相混合。然后使含水相和第一油相乳化以形成第一高内相乳液。将高内相乳液泵送入包含0.1％至5％之间的NaCl的水浴中。使乳液在水浴中固化以形成高内相乳液泡沫。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

图2是若干高内相乳液泡沫的图像。

具体实施方式

本发明涉及利用水浴聚合高内相乳液(HIPE)的方法。聚合的HIPE泡沫的特性可根据水浴的组分和特性而变化。使用如下连续工艺来制备HIPE，例如通过具有将HIPE泵送入水浴，同时通过水浴移动。由本发明的方法生产的HIPE泡沫对液体材料的吸收是有用的。

高内相乳液(HIPE)包含两个相。一个相是包含单体和乳化剂的连续油相，所述单体被聚合以形成HIPE泡沫，并且乳化剂帮助使HIPE稳定。单体组分可按油相的重量计约80％至约99％，并且在某些实施方案中约85％至约95％的量存在。可溶于油相并且适于形成稳定的油包水乳液的乳化剂组分可按所述油相的重量计以约1％至约20％的量存在于油相中。可在约20℃至约130℃，并且在某些实施方案中约50℃至约100℃的乳化温度下形成乳液。