[发明专利]定子

说明书

技术领域

本发明涉及旋转电机的定子，详细而言，涉及缠绕在定子铁芯的线圈线材的端部处理。

背景技术

已知以往的定子具有定子铁芯以及缠绕在定子铁芯的线圈线材，是一种线圈线材的端部经由端子部件与供电用或者接地用的汇流排(bus bar)连接的部件(例如，请参照专利文献1)。

记载于专利文献1的定子是在将线圈线材的端部插入金属模具的孔的状态下，将定子铁芯与线圈线材镶嵌成形后形成的。专利文献中有下列记载：在这种情况下，在金属模具侧设置规定的密封结构，以防止注入的树脂从金属模具的孔与线圈线材的端部之间的空隙漏出(第[0079]段)。然后，通过使线圈线材的端部与固定在汇流排的端子部件接触，使汇流排与线圈线材实现电气连接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2011-205875号公报

发明内容

但是，以往的定子需要一边调节线圈线材端部的位置，一边插入金属模具的孔部内，所以安装过程非常复杂。而且，因为受到设置在金属模具的密封结构的影响，难以将线圈线材插入金属模具的孔内。另一方面，如果省略密封结构，则注入的树脂会泄漏到与线圈线材的端子部件连接的部位，可能导致形成毛刺，影响端子部件与线圈线材之间的电气连接。

另外，以往的定子经由端子部件连接线圈线材与汇流排，因此，增加了零件的数量，并且增加了上述零件之间的接触电阻，导致电气性能恶化。

因此，人们希望能够合理地形成电气性能优异的定子。

本发明涉及的定子的结构特征在于，其具有：定子铁芯、线圈线材、板以及树脂部。上述定子铁芯具有以转子的旋转轴心为中心的环状铁芯、和从上述铁芯部向径向突出的多个齿状部；上述线圈线材缠绕在于上述齿状部；上述板为树脂制，其沿上述旋转轴心贯穿形成有被上述线圈线材的端部插入的孔部，并沿上述旋转轴心重叠于上述定子铁芯；上述树脂部埋设有上述定子铁芯、上述线圈线材以及上述板。上述线圈线材的端部在从上述树脂部露出的状态下，与供电用或者接地用的汇流排直接连接。

如上所述，当将定子铁芯设置在金属模具时，需要一边修正线圈线材端部的形状姿势，一边使上述端部的位置对准上述金属模具的孔部，因此操作非常麻烦。另一方面，在本结构中，可以将线圈线材的端部插入并保持于沿旋转轴心重叠于定子铁芯的板的孔部。这样一来，当将该端部插入金属模具的孔部时，可以稳定线圈线材的形状姿势。因此，线圈线材可以顺利地插入金属模具的孔部，并且可以提高生产效率。

另外，根据本结构，在使线圈线材的端部从树脂部露出的状态下，使之与汇流排直接连接，所以，与经由端子部件连接线圈线材与汇流排时相比，可减少端子部件部分的零件数量，从而使产品的结构更加紧凑。而且，因为省略了端子部件与线圈线材的接触部以及端子部件与汇流排的接触部，所以可以减少接触电阻，提高电气性能。

如上所述，通过沿着旋转轴心依次配置定子铁芯、线圈、板，并将线圈线材的端部收纳在板的沿旋转轴心的孔部，可以合理地形成电气性能优异的定子。

另一结构特征如下：上述板具有第一板以及配置于上述第一板上的第二板。在上述第一板形成有与上述第一板的上述孔部连接的同时收纳上述线圈线材的第一槽部，上述第二板的上述孔部与上述第一槽部连通。

如本结构所示，板由2个部件构成，所以如果使第一板的第一槽部与第一板以及第二板的各个孔部连通，则可以使第一板的孔部与第二板的孔部从旋转轴心方向观察时偏移。因此，注入第一板的孔部的树脂难以经由第一槽部到达第二板的孔部。即，因为从第一板的孔部流出的树脂在第一槽部内降低了树脂压力，所以树脂难以从第二板的孔部喷出，所注入的树脂难以泄漏至被线圈线材的端部插入的金属模具的孔部。因此，可以消除在线圈线材的端部形成毛刺，电气性能降低等不良现象。

另一结构特征为，在上述第二板上形成与上述第一槽部相向并收纳上述线圈线材的第二槽部。

如本结构所示，如果在第二板上也形成第二槽部，则可以一边将从第一槽部露出的线圈线材嵌入第二槽部，一边将第二板配置在第一板上，所以容易安装。

另一结构特征为，上述第二板上具有用于插入上述第一槽部的凸部，在该凸部形成有收纳上述线圈线材的第二槽部。

如本结构所示，如果在第二板上形成凸部，并且插入第一板的第一槽部，则可以容易地固定第二板相对第一板的位置。而且，因为收纳线圈线材的第二槽部形成于作为位置固定部位的凸部，所以可以不必另行设置位置固定部位，结构非常合理。

附图说明

图1为水泵的截面图。

图2为定子铁芯的截面图。