[发明专利]印刷用橡皮布的制造方法

说明书

提供一种在薄片上不发生褶皱的印刷用橡皮布的制造方法。有关本发明的印刷用橡皮布的制造方法，是具有弹性体和粘接在弹性体的表面上的薄片、将该薄片的表面向被印刷面推抵来印刷的印刷用橡皮布的制造方法。具有：薄片固定工序，将薄片的向弹性体粘接的区域的周围固定；弹性体设置工序，以弹性体的粘接面与被固定的薄片的粘接面对置的方式设置弹性体；粘接剂涂敷工序，向薄片的粘接面及弹性体的粘接面中的至少一方涂敷粘接剂；推压工序，将薄片的粘接面和弹性体的粘接面推压，一边将薄片以沿着弹性体的表面的方式拉伸，一边经由粘接剂使薄片向弹性体密接。

技术领域

本发明涉及印刷用橡皮布的制造方法，特别是适合于将移取的墨向被印刷面转印的橡皮布印刷的印刷用橡皮布的制造方法。

背景技术

以往，橡皮布印刷将印刷用橡皮布（与转印橡皮布相同）的印刷面向印刷原版（与印版相同）推压，将在印刷原版上载置于与印刷图案对应的图案上的墨向印刷用橡皮布转印（移取）。接着，通过将被转印了墨的印刷用橡皮布的印刷面向被印刷面推压、将被转印的墨向被印刷面转印（移转），将印刷图案向被印刷面印刷。

例如，在现有技术中，印刷用橡皮布由具有弹性（挠性）的混合有硅油的硅橡胶等弹性体形成为大致半球状（炮弹状）或大致半圆柱状（截面为炮弹状）。并且，通过推抵在平面状的印刷原版或曲面状的被印刷面上，将墨向被印刷面转印。因此，特别是印刷用橡皮布的末端（最下点或最下线）及其周围因为向印刷原版的推压及推压在印刷面上时由被印刷面的突起部分带来的损伤等，发生劣化、损伤。因为该印刷用橡皮布的有限的范围的劣化及损伤，不再能够进行印刷用橡皮布的使用。

此外，为了使印刷用橡皮布适应于被印刷面，印刷用橡皮布需要形成得较软（与弹性系数较小、容易弹性变形相同）。这样，当印刷用橡皮布的印刷面被推压到印刷原版而变形时，混合在印刷用橡皮布中的硅油在表面上渗出。此时，涂敷在印刷原版上的墨难以从印刷原版转印到印刷用橡皮布上（难以移取），印刷在被印刷面上的印刷图案出现飞白或不鲜明。

此外，由于反复印刷，在印刷原版上过度地堆积墨及硅油，印刷原版弄脏。由于将印刷用橡皮布推压到弄脏的印刷原版上，脏污被转印到印刷橡皮布上。通过用弄脏的印刷用橡皮布印刷，印刷在被印刷面上的印刷图案变脏。

此外，如果借助印刷用橡皮布印刷，则从印刷用橡皮布的弹性体渗出的硅油成分附着到被印刷面上。如果要向硅油成分附着的被印刷面上涂层，则由于该硅油成分将涂层排斥。由此，被印刷面不能形成希望的涂层。

另一方面，在减少构成印刷用橡皮布的硅橡胶的硅油的含有量、使硅橡胶变硬的结构中，难以将曲面在较大的范围中印刷。因此，印刷被限定在小范围中，有缺乏设计性的情况。此外，如果想要将较大的范围印刷，则需要将小范围的印刷重复多次，印刷成本上升。

所以，在现有技术中，使用在由柔软的硅橡胶形成的弹性体的表面上粘贴具有弹性且能够更换的薄片来构成印刷面的印刷用橡皮布。这样的结构的印刷用橡皮布在印刷面劣化、损伤等的情况下能够将薄片部分更换，并且能够抑制硅油从柔软的硅橡胶的渗出。

此外，在专利文献1所公开的发明中，“通过将弹性体的侧面向载置在平面上的薄片推压，来制作在侧面上粘接着薄片的作为弹性体的印刷用橡皮布”。由此，能够在将印刷用橡皮布的印刷图案从印刷原版移取的面上粘贴便宜且能够更换的薄片。进而，在粘接在印刷用橡皮布上的薄片劣化、损伤的情况下，能够将薄片从弹性体剥离而借助相同的工序粘贴新的薄片。由此，印刷用橡皮布能够将弹性体反复使用。

进而，在专利文献1所公开的发明中，从弹性体的棱线向其周围逐渐将弹性体与薄片的接触面扩大来粘接。因此，当向弹性体的表面粘贴薄片时，抑制了气泡向弹性体与薄片之间进入。

专利文献1：日本特许第5398627号公报。