[发明专利]涂覆泡沫方法和设备

说明书

技术领域

本申请总体上涉及柔性涂覆，更具体地，涉及将涂覆施加到各种泡沫基材的新的工艺。

背景技术

如今，有多种类型的泡沫是容易购买的。在一些情况下，泡沫被提供为已切割自较大形状的形状。作为切割工艺的结果，切割的泡沫片的表面是不规则的，因为表面上的孔已被切开。这对于开孔泡沫和闭孔泡沫都是真是存在的问题。由于这种不规则的表面状况，对于在以产生具有光滑外表面的完全覆盖的方式将涂覆直接施加到泡沫表面上而言存在着挑战。

一些解决方案在于使用粘附或熔合到主泡沫基材的表面上的材料(例如，其它泡沫、织物等)。粘附泡沫或织物试图减轻不规则的“切割孔”表面，但是需要另外的材料(即材料本身)和在涂覆之前施加和粘结材料的附加处理步骤。

有时使用的另一种解决方案涉及使用液体涂覆。然而，液体涂覆将趋向于被吸收到泡沫中，从而使泡沫返回到不规则的“切割单元”表面条件。这包括中间涂覆(例如底漆)以及可能的最终涂覆(例如油漆，聚氨酯等)。施加几层底漆和/或外部涂覆可能最终导致光滑的外表面，但是这种方法具有以下几种缺点：(1)多层底漆/涂覆将使得努力在涂覆成本方面成本过高；(2)当层建立时允许多层干燥所需的劳动力费用将倾向于显着增加劳动力成本；(3)在延长的时间内将工作产品保持在涂装室中将招致在等待进入工作间的其它涂料作业方面的时机成本；(4)每层涂覆向泡沫构件增加额外的重量，由此导致最终产品中显着的重量增加；以及(5)每层将使最终产品的柔性降低。液体底漆的另一个缺点是它们可能降低所期望的最终外涂覆相对于底层泡沫基材的粘合强度。其结果将是涂覆将过早地与泡沫基材分离的可能性较高。

不完全覆盖底层泡沫的涂覆的一些最常见的可见结果是针孔。这些针孔通常由涂覆至泡沫基材中的涂层的正进行的吸收而导致。在施加一些两部分涂覆的情况下，涂覆的放热反应(加热)可导致底层基材中的小气泡(缺陷)被加热并在外涂覆中导致不期望的针孔和/或气泡。

尽管在涂覆泡沫基材的领域已经取得了巨大进步，但仍然存在相当大的缺点。

附图说明

所附权利要求中阐述了被认为是本申请的特性的新颖的特征。然而，当结合附图参照下面的详细说明时，本申请本身以及优选的使用模式及其进一步的目的和优点将被最好地理解，其中：

图1是根据本申请优选实施方式的涂覆泡沫产品的放大侧剖视图；

图2是放大的示例性侧剖视图，其中具有分散在干填充材料内的涂覆泡沫产品的涂覆材料；以及

图3是制造图1的涂覆泡沫产品的过程的图。

尽管本申请的设备和方法易于进行各种修改和替代形式，但是其具体实施方式已在附图中以示例的方式示出并且在此详细描述。然而，应当理解，本文中对特定实施方式的描述不旨在将本申请限制于所公开的特定实施方式，而是相反地，本发明旨在涵盖落入如所附权利要求中限定的本发明的精神和范围内的所有修改、等同物和替代物。

具体实施方式

下面将对优选实施方式的说明性实施方式进行描述。为了清楚起见，本说明书中并不是描述了实际实现的所有特征。当然应当理解，在任何这样的实际实施方式的开发中，必须做出许多实现方式具体的决定以实现开发者的特定目标，诸如将从一个实现方式到另一个实现方式符合系统相关和商业相关的约束。此外，应当理解，这样的开发努力可能是复杂和耗时的，但是对于受益于本公开的本领域普通技术人员而言仍然是常规任务。

在说明书中，因为附图中描绘了产品，所以可以参考各种元件之间的空间关系以及元件的各个方面的空间取向。然而，如本领域技术人员在完整阅读本申请之后将认识到的，本文所描述的元件、构件、设备等可以以其它期望的取向定位。因此，用于描述各种部件之间的空间关系或描述这些部件的各方面的空间取向的诸如上方和下方的术语的使用应被理解为分别描述元件之间的相对关系或者这些元件的各方面的空间取向，因为本文中所描述的产品可以在任意期望的方向上取向。

根据本申请的设备和方法克服了通常与传统的泡沫涂覆方法和产品相关的一个或多个上述问题。具体地，本申请的设备和方法在切割泡沫构件之后结合干填充材料的使用来填充沿着表面展开的泡沫构件的腔。干填充材料用于产生用于施加涂覆材料的水平表面。涂覆材料在一个或多个步骤中施加到泡沫构件和干填充材料。涂覆材料的固化将干填充材料的温度提高到足以使干填充材料灌注泡沫构件的温度。在干填充材料、泡沫构件和涂覆材料之间产生结合。如本文所述实现了许多优点。