[发明专利]具有连接成薄膜软管的无纺布胶合薄膜带的软管衬

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于给管道加衬的软管衬，其具有内薄膜软管、外薄膜软管和布置在所述内薄膜软管和所述外薄膜软管之间的纤维材料层，所述纤维材料层用可硬化(或可固化的)的材料浸渍，其中，这两个薄膜软管中的至少一个由至少一个软管带构成，所述至少一个软管带具有一载体薄膜和一无纺布层(或者毛毡层、生羊毛层，Vliesschicht)，所述无纺布层被施加到载体薄膜的朝向纤维材料层的薄膜侧上，并且所述至少一个软管带的在软管周向方向上彼此重叠的带边缘彼此连接。

背景技术

例如由DE 10 2012 015 047 A1公知了这种软管衬。

不灵活的、损坏的管道用所谓的换衬方法(Relining-Verfahren)翻修，其中，在现场由可硬化的模塑料制造新管。为此，用可硬化的塑料浸湿的载体材料或加固材料(软管衬)被置入待翻修的旧管中，其中，通常将光硬化的树脂用作可硬化的塑料。在光硬化的树脂的情况中，置入的软管衬被定位并且借助于压力空气被压到旧管的内壁上，并且接着使一个或多个光源、特别是紫外光源运动穿过软管衬，以便从内部借助于发射的光束使软管衬硬化。

由DE 10 2012 015 047公知的软管衬包括内薄膜软管和布置在内薄膜软管上的、由纤维材料构成的层，所述纤维材料由能被紫外光硬化的反应树脂浸湿。内薄膜软管包含苯乙烯密封的、可热焊接的载体材料，所述载体材料在其朝向纤维材料的侧上具有被胶合上的无纺布层，并且所述载体材料包括沿着内薄膜软管延伸的重叠区域，在所述重叠区域中，载体材料的边缘区段彼此热焊接。无纺布层在重叠区域中的位于径向内部的边缘区段的外侧上与在位于径向外部的边缘区段的下侧上的载体材料热焊接，其中，重叠区域中的位于径向外部的边缘区段在其外侧上具有下述的结构，所述结构能够实现反应树脂的持久附着。通过超声波能量将重叠区域中在位于径向外部的边缘区段的PE层和位于径向内部的边缘区段的PE层之间的无纺布材料加热到如下程度，直到PE层的热弹性的塑料材料熔解、液化并且渗入无纺布材料中。在冷却之后获得两个边缘区段之间高强度的并且气密的热焊接连接。

发明内容

与此相对地，本发明的目的在于，进一步改进开头所述类型的软管衬，以使得薄膜端部同时在技术上耗费更低的情况下更好地彼此连接。

根据本发明，该目的通过如下方式实现，在重叠区域中背离纤维材料层的带边缘仅仅由载体薄膜构成，所述载体薄膜在重叠区域上突出超过无纺布层，并且所述载体薄膜直接与在重叠区域中朝向纤维材料层的带边缘的载体薄膜粘接或者焊接。

根据本发明，这两个重叠的带边缘的载体薄膜直接彼此连接，其中，朝向纤维材料层的薄膜侧仍然全面地由无纺布层覆盖。载体薄膜的在重叠区域中上下重叠放置的(或摞着的)带边缘在软管纵向方向上彼此粘接或焊接，其中，可以使用所有公知的薄膜焊接方法、例如超声波焊接或热焊接(“加热元件焊接”)来焊接。根据本发明的软管衬可以具有光硬化的树脂或者也具有其他可硬化的材料、例如由于冷硬化而硬化的材料或由于热而硬化的材料，所述由于热而硬化的材料由于施加给软管衬的热水或蒸汽而硬化。

特别有利地，不仅内薄膜软管而且外薄膜软管分别由至少一个软管带构成，所述至少一个软管带具有载体薄膜和无纺布层，所述无纺布层被施加到载体薄膜的朝向纤维材料层的薄膜侧上，并且所述至少一个软管带的在软管周向方向上彼此重叠的带边缘彼此连接，其中，在重叠区域中背离纤维材料层的带边缘分别仅仅由载体薄膜构成，所述载体薄膜在重叠区域上突出超过无纺布层，并且所述载体薄膜直接与在重叠区域中朝向纤维材料层的带边缘的载体薄膜焊接或者粘接。

优选地，重叠区域中朝向纤维材料层的带边缘处，载体薄膜和胶合上的无纺布层彼此齐平。

薄膜软管可以由一个唯一的软管带或者由多个软管带(扁平薄膜)构成。当应该制造超过所使用的扁平薄膜的最大宽度的薄膜软管时，则后者的情况是特别有利的。在这个实施方式的一个变型中，这些软管带不仅分别具有一个无纺布胶合的齐平的带边缘而且分别具有一个突出的没有无纺布的载体薄膜边缘。在一个另外的变型中，一个软管带具有两个无纺布胶合的齐平的带边缘，并且另一个软管带具有突出的没有无纺布的载体薄膜边缘。

焊接的薄膜软管的朝向纤维材料层的那侧全面地由无纺布层覆盖，其中，这两个带边缘的所述无纺布层可以边到边地(Stoβan Stoβ)彼此贴靠。替换地，载体薄膜和无纺布层彼此齐平处的带边缘可以稍微伸出超过不具有无纺布的另一个带边缘。