[发明专利]Ni合金零件的制造方法有效
| 申请号： | 201580038318.1 | 申请日： | 2015-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN106536781B | 公开（公告）日： | 2018-04-13 |
| 发明（设计）人： | 津野展康;池田修治 | 申请（专利权）人： | 株式会社IHI |
| 主分类号： | C22F1/10 | 分类号： | C22F1/10;B22F3/02;B22F3/24;B22F5/04;C22C19/05;F01D25/00;F02C7/00;F04D29/38;C22F1/00 |
| 代理公司： | 北京银龙知识产权代理有限公司11243 | 代理人： | 金鲜英,马铁军 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | ni 合金 零件 制造 方法 | ||
1.一种Ni合金零件的制造方法，具备：
将以金属粉末射出成形法使析出硬化型Ni合金粉末烧结而成形的烧结体在1050℃以上且1250℃以下保持1小时至5小时后，进行急速冷却至室温为止而实施溶体化处理的溶体化处理工序，以及
将经所述溶体化处理的烧结体保持在600℃以上且800℃以下后，冷却至室温进行时效处理的时效处理工序；
其中，所述析出硬化型Ni合金粉末是由Ti：0.65质量％以上且1.15质量％以下、Al：0.20质量％以上且0.80质量％以下、Cr：17.00质量％以上且21.00质量％以下、Nb：4.75质量％以上且5.50质量％以下、Mo：2.80质量％以上且3.30质量％以下、Ni：50.00质量％以上且55.00质量％以下、残余为Fe及不可避免杂质构成的析出硬化型Ni合金粉末，
所述时效处理工序中，进行保持在718℃至760℃后保持在621℃至649℃的2阶段时效处理。
2.如权利要求1所述的Ni合金零件的制造方法，其中所述溶体化处理工序中将所述烧结体在1100℃以上且1250℃以下进行溶体化处理。
3.一种Ni合金零件的制造方法，具备：
将以金属粉末射出成形法使析出硬化型Ni合金粉末在1100℃以上且1250℃以下保持1小时至5小时并烧结，进行急速冷却至室温为止而成形的烧结体保持在600℃以上且800℃以下后，冷却至室温进行时效处理的时效处理工序，
其中，所述析出硬化型Ni合金粉末是由Ti：0.65质量％以上且1.15质量％以下、Al：0.20质量％以上且0.80质量％以下、Cr：17.00质量％以上且21.00质量％以下、Nb：4.75质量％以上且5.50质量％以下、Mo：2.80质量％以上且3.30质量％以下、Ni：50.00质量％以上且55.00质量％以下、残余为Fe及不可避免杂质构成的析出硬化型Ni合金粉末，
所述时效处理工序中，进行保持在718℃至760℃后保持在621℃至649℃的2阶段时效处理。
4.如权利要求1至3中任一项所述的Ni合金零件的制造方法，其中所述Ni合金零件是燃气涡轮零件。
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