[发明专利]电解用阴极和电解用阴极的制造方法

权利要求书

1.一种电解用阴极的制造方法，其特征在于，

该方法具有阴极催化剂层形成工序，在阴极催化剂层形成工序中，将向导电性阴极基材的至少一面涂布含有阴极催化剂成分的起始原料在内的涂布液、之后对涂布于所述基材的涂布液进行干燥、烧结的工序执行一次或者多次，来形成含有所述阴极催化剂成分的阴极催化剂层，所述导电性阴极基材包括具有以线状或者带状的构件彼此交叉的部分为交叉部的许多交叉部的金属丝网、具有以其孔隙的直角或者锐角部分为交叉部的许多交叉部的金属拉伸网或者金属冲孔网中的任一者，所述涂布液中的阴极催化剂成分的浓度为50g/L～250g/L，

所述阴极催化剂成分含有从铂、铱、钌、钯、锇、镍及它们的氧化物选出的至少一种，

所述导电性阴极基材是镍或者镍合金，

在所述阴极催化剂层形成工序，以使即将涂布所述涂布液时的导电性阴极基材的温度在43℃～120℃的范围内的方式加热一次以上，

在所述导电性阴极基材的交叉部没有产生积液从而没有确认到积液的固化部分，或者，在能确认到积液的固化部分的情况下，该固化部分的截面的形态具有网眼状的细孔，所述固化部分的平均孔隙率为15%以上。

2.根据权利要求1所述的电解用阴极的制造方法，其中，

在所述阴极催化剂层形成工序中，在涂布所述涂布液的工序的上游侧设有对所述导电性阴极基材进行预热的部件，将涂布所述涂布液、之后对涂布于所述基材的涂布液进行干燥、烧结的工序反复进行多次，进行反复的总次数中的每次都使用所述进行预热的部件以使即将涂布所述涂布液时的导电性阴极基材的温度在43℃～120℃的范围内的方式进行加热。

3.根据权利要求1或2所述的电解用阴极的制造方法，其中，

以使即将涂布所述涂布液时的所述导电性阴极基材在43℃～63℃的温度范围内的方式进行加热。

4.根据权利要求1或2所述的电解用阴极的制造方法，其中，

所述涂布液为酸性。

5.根据权利要求3所述的电解用阴极的制造方法，其中，

所述涂布液为酸性。