[发明专利]玻璃基体的成型方法

权利要求书

1.一种玻璃基体的成型方法，其特征在于，

将包含含有碱金属氧化物的玻璃材料的玻璃基体置于至少模具表面具有导电性的旋转或轮转的成型模具与选自导电性基底、多个导电性小辊和导电性运送带中的任一者之间，并且使所述玻璃基体的第一主面和第二主面分别与所述成型模具的所述模具表面和所述导电性基底、多个导电性小辊和导电性运送带中的任一者接触，并且，

一边在将所述玻璃基体的第一主面保持在高于100℃且(Tg+50℃)以下的温度的状态下，在所述成型模具与所述导电性基底、多个导电性小辊和导电性运送带中的任一者之间施加使所述模具表面相对于所述导电性基底、多个导电性小辊和导电性运送带中的任一者为高电压的直流电压，其中，Tg表示所述玻璃材料的玻璃化转变温度，

一边使所述成型模具旋转或轮转，同时使所述成型模具或所述玻璃基体沿与所述玻璃基体的第一主面平行的方向按照所述成型模具的旋转或轮转速度进行移动，

从而在所述成型模具与所述导电性基底、多个导电性小辊和导电性运送带中的任一者之间施加直流电压的同时将所述玻璃基体的所述第一主面成型。

2.如权利要求1所述的玻璃基体的成型方法，其中，所述成型模具的电位为正，所述导电性基底、多个导电性小辊和导电性运送带中的任一者的电位接地或为负。

3.如权利要求1或2所述的玻璃基体的成型方法，其中，所述成型模具具有形成有凹凸形状的微细图案的模具表面。

4.如权利要求1或2所述的玻璃基体的成型方法，其中，所述直流电压的施加在所述模具表面与所述主面中的一个主面之间不产生电晕放电。

5.如权利要求1或2所述的玻璃基体的成型方法，其中，将所述玻璃基体的所述第一主面成型后，进一步对该第一主面进行蚀刻。

6.如权利要求1或2所述的玻璃基体的成型方法，其中，所述玻璃基体包含以合计大于15质量％的比例含有碱金属氧化物和碱土金属氧化物的玻璃材料。

7.如权利要求1或2所述的玻璃基体的成型方法，其中，在所述成型中，将所述成型模具的模具表面与所述玻璃基体的所述第一主面一起保持在高于100℃且(Tg+50℃)以下的温度。

8.如权利要求1或2所述的玻璃基体的成型方法，其中，所述直流电压为1V～1000V的范围。

9.如权利要求1或2所述的玻璃基体的成型方法，其中，在所述成型中，在所述第一主面与所述第二主面之间施加0.1MPa～10MPa的压力。

10.如权利要求1或2所述的玻璃基体的成型方法，其中，所述成型在以空气或氮气为主体的气氛中进行。