[发明专利]定子制造方法以及定子

权利要求书

1.一种定子制造方法，

所述定子制造方法具备引线弯曲工序，即、相对于在从定子铁心的圆环状的背轭朝向径向内侧延伸的相邻的2个齿之间形成的插槽，插入通过将扁平导线卷绕多圈而形成的多个同心卷绕线圈，对该插入的同心卷绕线圈的从所述定子铁心的端面沿轴向突出的引线部进行弯曲加工，

所述定子制造方法的特征在于，

所述引线部在所述引线弯曲工序的弯曲加工前沿轴向延伸且沿周向延伸，

所述引线弯曲工序具有：

第1弯曲工序，其中，将所述引线部以该引线部与所述同心卷绕线圈的收纳于所述插槽的插槽收纳部的连接部位同该引线部的前端之间的规定部位作为支点进行弯曲，以使相比该规定部位位于前端侧的部位朝径向外侧倾倒；以及

第2弯曲工序，其中，在所述第1弯曲工序的弯曲后，将所述引线部以所述连接部位作为支点进行弯曲，以使该引线部的相比所述规定部位位于前端侧的部位沿着所述定子铁心的周向接近所述定子铁心的端面。

2.根据权利要求1所述的定子制造方法，其特征在于，

所述第1弯曲工序是使所述引线部平绕弯曲的工序，

所述第2弯曲工序是使所述引线部扁绕弯曲的工序。

3.根据权利要求1所述的定子制造方法，其特征在于，

所述连接部位在相对于所述插槽插入所述同心卷绕线圈前预先以沿着周向的方式以第1角度弯曲，

在所述第2弯曲工序中，将所述引线部弯曲以使所述连接部位的弯曲角度从所述第1角度变为更大的第2角度。

4.根据权利要求2所述的定子制造方法，其特征在于，

所述连接部位在相对于所述插槽插入所述同心卷绕线圈前预先以沿着周向的方式以第1角度弯曲，

在所述第2弯曲工序中，将所述引线部弯曲以使所述连接部位的弯曲角度从所述第1角度变为更大的第2角度。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的定子制造方法，其特征在于，

所述引线弯曲工序是对插入至所述插槽的所述同心卷绕线圈的内径侧的所述引线部进行弯曲加工的工序。

6.根据权利要求5所述的定子制造方法，其特征在于，

在所述第2弯曲工序的弯曲后，使各同心卷绕线圈的内径侧的所述引线部与在周向上分离规定距离的所述同心卷绕线圈的、从所述定子铁心的端面朝向轴向突出的外径侧的所述引线部连接。

7.一种定子，其特征在于，

所述定子具备：

圆环状的定子铁心，其具有多个插槽；以及

线圈组件，其由朝所述多个插槽插入的多个线圈构成，

所述线圈组件包括从所述定子铁心的旋转轴方向端面突出的线圈端部，

所述线圈端部具有：

多个顶点部，该多个顶点部被设置为朝旋转轴方向外侧突出，并且在周向上相邻；以及

多个引线部，该多个引线部用于朝所述线圈供给电力，

所述多个引线部分别具有：从所述定子铁心的半径方向内侧朝半径方向外侧折弯的部位亦即折弯部、以及从该折弯部朝前端侧延伸的前端侧部，

所述折弯部的弯曲的位置亦即弯曲开始点被配置成从径向观察与所述顶点部重叠，所述前端侧部被配置成与所述定子铁心的端面平行。