[发明专利]用于散装焊接钢丝的放线的浮式送丝辅助单元

说明书

要求优先权

本申请是于2014年8月6日提交的未决的美国临时专利申请序列号62/033742的非临时申请，该申请通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本发明的实施例一般涉及焊接钢丝分发，更具体地，涉及用于使焊接钢丝从容器分发的系统和方法。

背景技术

从如卷筒等散装分发焊接钢丝伴随独特的动力学。与使用线轴的对比方法相比，钢丝的卷筒需要特殊的放线考虑。例如，在分发的过程中对所述钢丝保持向下压力会是重要的。这些压力应该足够轻以免妨碍需要平稳一致的所述钢丝的送丝。但是，所述向下压力应该足够以确保所述钢丝保持到位并在所述送丝系统中产生轻微张力。

在这种钢丝的分发上最重要的问题就是在放线过程中的所述钢丝的纠缠问题。当使用通常称为“辊衬”的在焊接行业的新产品时，所述问题进一步增加。卷筒包装的钢丝具有在所述钢丝中的固有扭曲，所述固有扭曲与在地上卷起的花园软管中发现的扭曲近似。所述“辊衬”限制可穿过焊接系统的扭曲量。这导致所述扭曲逐步被迫回到所述卷筒。在这种情况下，在所述卷筒中任何多余或宽松的钢丝有可能纠缠。这对于5xxx和4xxx合金可能都是一个问题。

近年来，出现了试图辅助送进卷筒包装的钢丝的有一些产品。当前版本产品包括轨道臂，所述轨道臂安装在所述卷筒盖上并与浮在所述线堆的顶部上的钢环结合使用。这些安排抑制所述钢丝，以防止从所述线堆过快举起所述钢丝。不幸地，这并没有防止与所述“辊衬”相关的扭曲。

试图解决所述问题的另一产品是利用类似的旋转臂的放线单元。所述装置浮在所述线堆上且使所述扭曲免于形成在所述卷筒中，然而，所述方法采用依靠在所述线堆上的平滑面。所述设计未能在所述钢丝上提供足够的摩擦力。

在先解决方案的上述缺点成为了新设计的根据。所述轨道臂和所述钢环由于在所述卷筒中出现过多的宽松钢丝而失败了。其他放线装置对于所述线堆缺少适当的压力和摩擦。这导致在放线单元下提取过量的钢丝。与由所述“辊衬”引起的所述扭曲结合的所述过量的钢丝依然造成纠缠。并且，安装在所述装置上的旋转管仅在一个维度上弯曲。所述弯曲未能最佳地从所述线堆送进所述钢丝。

发明内容

本发明公开用于有效坚定地辅助递送包装于散装卷筒的焊接钢丝的钢丝放线系统。所公开的系统帮助从卷筒解除钢丝，其中，所述钢丝通过焊接系统被送出。所公开的系统的目的在于提供对“硬”和“软”铝合金同时有效地起作用的送丝辅助配件，但其不限于铝合金，而可以采用由各种材料制成的钢丝。所公开的系统可以使得对钢丝能够进行不断放线，且不产生纠缠。

本发明公开一种送丝辅助单元，其包括基部，该基部具有位于其下表面的多个肋条，所述多个肋条从所述下表面延伸。穹顶部可以与所述基部连接，且旋转导管部可以可旋转地结合于所述穹顶部，所述旋转导管具有弯曲形状。各个所述多个肋条可以具有与所述穹顶部相邻的第一端和与所述基部的连接边相邻的第二端。

各个所述多个肋条可以相对于所述基部的所述连接边垂直取向。所述送丝辅助单元可以具有彼此垂直取向的第一中心轴“A-A”和第二中心轴“B-B”。所述多个肋条可以包括第一肋条、第二肋条、第三肋条及第四肋条，所述第一肋条和所述第三肋条对于所述第二中心轴平行取向，所述第二肋条和所述第四肋条对于所述第一中心轴平行取向。

所述第一肋条和所述第三肋条可以以偏离长度偏离于所述第二中心轴，且所述第二肋条和所述第四肋条可以以所述偏离长度偏离于所述第一中心轴。所述第一肋条、第二肋条、第三肋条及第四肋条的各个第一端可以相对于所述穹顶部分别位于约11点钟、2点钟、5点钟及8点钟位置。

轴承可以布置在所述穹顶部和所述旋转导管部之间。所述穹顶部可以具有从基部测量的高度，所述高度足够使得所述旋转导管部的第一端延伸不超过所述基部。所述基部可以具有带有形成八边形的多边的周长。所述肋条可以与所述基部一体形成。

一种从容器分发焊接钢丝的方法包括：提供布置在容器内的线堆顶部上的送丝辅助单元的步骤，所述送丝辅助单元包括：基部，具有位于其下表面的多个肋条，所述多个肋条从所述下表面延伸；及穹顶部，与所述基部连接；和通过所述顶部的开口从所述线堆送进钢丝的步骤。