[发明专利]经表面处理的钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种经表面处理的钢板，其具有金属的防腐蚀保护层，所述防腐蚀保护层限定所述经表面处理的钢板的表面并且含有铝和铁，所述防腐蚀保护层的铝含量为大于40重量％，金属的防腐蚀保护层另外还含有镍，其中，在防腐蚀保护层向钢板的基本材料的过渡上形成含镍相，其特征在于，所述防腐蚀保护层的镍含量处于10至30重量％的范围内，在所述金属的防腐蚀保护层的外侧的层半部分中，镍含量大于铁含量，并且所述金属的防腐蚀保护层具有在8至15μm范围内的厚度。

2.根据权利要求1所述的经表面处理的钢板，其特征在于，所述金属的防腐蚀保护层除了镍、铁和铝之外还包含硅。

3.根据权利要求1或2所述的经表面处理的钢板，其特征在于，所述金属的防腐蚀保护层的硅含量为小于8重量％。

4.根据权利要求1所述的经表面处理的钢板，其特征在于，所述经表面处理的钢板的基础材料是经冷轧的薄钢板。

5.根据权利要求1所述的经表面处理的钢板，其特征在于，所述经表面处理的钢板的基础材料是可加压硬化的钢。

6.根据权利要求1所述的经表面处理的钢板，其特征在于，在所述金属的防腐蚀保护层中形成金属间的AlNi相。

7.根据权利要求1所述的经表面处理的钢板，其特征在于，所述金属的防腐蚀保护层具有在10至15μm范围内的厚度。

8.一种用于制造通过金属的防腐蚀保护层表面处理的钢板的方法，其中，扁钢产品通过热浸镀层而涂覆有铝或者基于铝的合金，所述扁钢产品在热浸镀层之前首先设置有一个镍层，其特征在于，用于施加所述镍层的涂层过程这样实施，以使得由此涂覆的镍层具有在1至5μm范围内的层厚度，并且所述热浸镀层这样实施，使得所产生的含有铝、铁和镍的防腐蚀保护层具有在8至15μm范围内的层厚度，并且这样调整过程参数，即，在相应的经表面处理的钢板的金属的防腐蚀保护层的外侧的层半部分中，镍含量大于铁含量。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，用于施加所述镍层的涂层过程这样实施，以使得由此涂覆的镍层具有在3至5μm范围内的层厚度。

10.根据权利要求 8或9所述的方法，其特征在于，所述镍层借助电解的涂层过程而涂覆。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，为了电解的涂层过程而使用镍电解液，所述镍电解液基于硫酸镍和氯化镍。

12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，设置有镍层的扁钢产品在热浸镀层之前在保护气体下进行重结晶的退火处理。

13.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热浸镀层这样实施，即，所产生的含有铝、铁和镍的防腐蚀保护层具有在10至15μm范围内的层厚度。

14.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，为了热浸镀层而使用熔池，所述熔池除了不可避免的杂质之外含有纯的铝熔体。

15.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，为了热浸镀层而使用熔池，所述熔池含有具有最大10重量％的硅的铝熔体。