[发明专利]聚酯系树脂发泡体和树脂复合体的制造方法

说明书

将具有特定的表面粗糙度(Ra)的树脂发泡体用于树脂复合体的芯材，从而容易制造强度优异的树脂复合体。

相关申请的相互参照

本申请要求日本特愿2014-198419号的优先权，通过引用并入本申请说明书的记载中。

技术领域

本发明涉及芯材与纤维增强树脂片材这2个树脂制构件层叠一体化而成的树脂复合体的制造方法；和，作为前述芯材利用的聚酯系树脂发泡体。

背景技术

以往，纤维增强树脂(FRP)片材作为用于构成船舶、货车的主体的构件被广泛利用。

该纤维增强树脂片材通常具备由玻璃纤维等强度优异的纤维形成的织物、无纺布作为基材片材，是使树脂浸渗于该基材片材而成的。

因此，纤维增强树脂片材与未进行利用纤维的增强的一般的树脂片材相比具有优异的强度。

近年，研究了，通过将这样的纤维增强树脂片材与由树脂发泡体形成的芯材层叠一体化，从而制作兼具优异的强度和轻量性的树脂复合体(参照下述专利文献1)。

该种树脂复合体在表面具备由纤维增强树脂片材形成的高强度的纤维增强树脂层，且芯材使用轻量的树脂发泡体。

因此，该种树脂复合体在风力发电用风车的叶片、电子设备的壳体、汽车部件等之类要求轻量性和高的机械强度的领域中扩大用途。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-028920号公报

发明内容

发明要解决的问题

构成树脂复合体的纤维增强树脂片材的基材片材通常为无纺布等的情况下，容易使树脂浸渗。

另一方面，基材片材为织物时，容易使纤维增强树脂层为高强度的材料。

然而，即使使用基材片材为织物的纤维增强树脂片材，也有与芯材层叠时基材片材的纤维会变为紊乱的状态、无法使树脂复合体发挥充分的强度的情况，谋求其对策。

本发明以满足这样的期望为课题，课题在于，提供强度优异的树脂复合体。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，本发明人进行了深入研究，结果发现：从固着效果等观点出发，在表面粗糙度变粗的条件下制作通常使用的芯材。

另外，本发明人发现：芯材的表面粗糙度粗成为原因而有时无法使树脂复合体发挥足够优异的强度。

而且，本发明人发现：通过以聚酯系树脂作为芯材的主原料时对芯材赋予规定的表面性状，从而可以解决上述那样的问题，至此完成了本发明。

即，用于解决上述课题的本发明的聚酯系树脂发泡体为如下所述的聚酯系树脂发泡体，其是由树脂发泡体形成的芯材与纤维增强树脂片材层叠一体化而得到的树脂复合体的形成中使用的、作为前述芯材使用的聚酯系树脂发泡体，前述纤维增强树脂片材具备由纤维织物形成的基材片材和浸渗于该基材片材的树脂，层叠该纤维增强树脂片材的面的表面粗糙度(Ra)为2.5μm以下。