[发明专利]用于借助激光射束刺入到金属工件中的方法以及相应的激光加工机和计算机程序产品

权利要求书

1.一种用于借助从激光加工喷嘴(8)中射出的激光射束(5)和过程气体(7)在刺入部位(11)处刺入到金属工件(6)中的方法，其中，在刺入时围绕所述刺入部位(11)在工件表面(12)上沉积隆起(14)，

其特征在于，

在所述刺入期间，连续地测量所述激光加工喷嘴(8)到所述隆起(14)的间距，并且，在刺入期间根据所测量的间距来改变所述激光加工喷嘴(8)到所述工件表面(12)的间距(A)或所述激光加工喷嘴(8)到所述隆起(14)的间距。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述刺入期间根据所测量的间距来附加地改变以下刺入参数中的至少一个：所述激光射束(5)相对于所述工件(6)的焦点位置、所述激光射束(5)的焦点直径、所述激光射束(5)的功率、由所述激光加工喷嘴(8)射出的过程气体(7)的气压、和由所述激光加工喷嘴(8)射出的过程气体(7)的气体种类。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过改变所述激光加工喷嘴(8)到所述工件表面(12)的间距(A)来将所述激光加工喷嘴(8)到所述隆起(14)的间距调节到预给定的额定间距(B)。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述额定间距(B)是恒定的或在所述刺入期间改变。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述刺入期间由所述激光加工喷嘴(8)与所述工件表面(12)成直角地走过的路程来求取所述激光加工喷嘴(8)到所述工件表面(12)的间距(A)和/或所述隆起(14)的高度(H)。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述刺入期间，根据所求取的所述激光加工喷嘴(8)到所述工件表面(12)的间距(A)或根据所求取的所述隆起(14)的高度(H)改变以下刺入参数中的至少一个：所述激光射束(5)相对于所述工件(6)的焦点位置、所述激光射束(5)的焦点直径、所述激光射束(5)的功率、由所述激光加工喷嘴(8)射出的过程气体(7)的气压、和由所述激光加工喷嘴(8)射出的过程气体(7)的气体种类。

7.一种激光加工机(1)，其包括：用于产生激光射束(5)的激光射束产生器(2)；可运动的激光加工头(3)，该激光加工头具有激光加工喷嘴(8)，所述激光射束(5)与过程气体(7)一起从所述激光加工喷嘴射出；用于测量所述激光加工喷嘴(8)到工件(6)的间距的间距传感装置(9)；用于使所述激光加工头(3)运动的机器控制装置(10)；和调节装置(15)，其中，在刺入时围绕刺入部位(11)在工件表面(12)上沉积隆起，该调节装置被编程，以便在借助所述激光射束(5)刺入到金属工件(6)中期间根据所测量的所述激光加工喷嘴(8)到所述隆起(14)的间距来改变所述激光加工喷嘴(8)到所述工件表面(12)的间距(A)或所述激光加工喷嘴(8)到该隆起(14)的间距。

8.根据权利要求7所述的激光加工机，其特征在于，所述调节装置(15)被编程，以便通过改变所述激光加工喷嘴(8)到所述工件表面(12)的间距来将所述激光加工喷嘴(8)到所述隆起(14)的间距调节到预给定的额定间距(B)。

9.一种用于存储计算机程序产品的存储介质，该计算机程序产品具有代码单元，当所述程序在激光加工机(1)的控制装置(10，15)上运行时，所述代码单元被适配用于实施根据权利要求1至6中之一所述的方法的全部步骤。