[发明专利]铸造缸盖中的水冷却系统及其制造方法

权利要求书

1.用于制造位于铸造缸盖(10)内的水冷却系统(20)的方法，所述水冷却系统(20)包括上部水套(21)和下部水套(22)，并且过渡通道(23)位于所述上部水套(21)和所述下部水套(22)之间，

其特征在于以下步骤：

a)设置用于所述上部水套(21)的上部水套型芯(30)和用于所述下部水套(22)的下部水套型芯(31)，其中，所述上部水套型芯(30)和所述下部水套型芯(31)在待制造的所述过渡通道(23)的区域中和/或区域近旁互相邻接，并且其中至少一个水套型芯(30，31)包括位于待制造的所述过渡通道(23)的区域近旁的凹部(32)，

b)铸造所述缸盖(10)，其中，由于所述凹部(32)，形成突出部(24)，并且由于各所述水套型芯(30，31)的设置，在所述突出部(24)上形成型芯飞边(25)，并且其中待制造的所述过渡通道(23)至少部分被所述突出部(24)和所述型芯飞边(25)阻挡，

c)去除所述上部水套型芯(30)和所述下部水套型芯(31)，和

d)通过去除所述型芯飞边(25)和至少一部分所述突出部(24)来调整待制造的所述过渡通道(23)的宽度(26)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

在步骤d)中，所述去除包括钻除。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述钻除沿垂直于所述过渡通道(23)中的冷却水的预定流动方向(50)的方向进行。

4.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于：

利用塞(12)对所述缸盖(10)中的孔(11)进行封闭。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：

利用塞(12)对通过步骤d)中的去除所造成的缸盖中的孔进行封闭。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述水套型芯(30，31)二者均包括位于待制造的所述过渡通道(23)的区域近旁的凹部(32)，并且在步骤b)中，由于所述凹部(32)，形成公共的突出部(24)。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

在步骤b)中，待制造的所述过渡通道(23)被所述突出部(24)和所述型芯飞边(25)完全阻挡。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

在步骤a)中，所述上部水套型芯(30)和所述下部水套型芯(31)设置在排气部型芯(33)附近。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：

所述上部水套型芯(30)和所述下部水套型芯(31)设置成使得所述排气部型芯(33)至少在局部被所述上部水套型芯(30)和所述下部水套型芯(31)包围。

10.位于铸造缸盖(10)内的水冷却系统(20)，包括上部水套(21)和下部水套(22)，其中，所述上部水套(21)和所述下部水套(22)通过至少一个过渡通道(23)互通流体地连接，其特征在于：

在铸造所述缸盖(10)之后，所述过渡通道(23)至少部分被突出部(24)和设置在所述突出部处的型芯飞边(25)阻挡，并且所述过渡通道(23)的宽度(26)通过去除所述型芯飞边(25)和至少一部分所述突出部(24)来进行调整。

11.位于铸造缸盖(10)内的水冷却系统(20)，其特征在于：

所述水冷却系统(20)采用根据前述权利要求1至8之一所述的方法制造。