[发明专利]热板非接触熔接用甲基丙烯酸系树脂组合物、成型体及其制造方法有效
申请号: | 201580047451.3 | 申请日: | 2015-09-01 |
公开(公告)号: | CN106661304B | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 渡部真大;辻本桂;小沢和则 | 申请(专利权)人: | 旭化成株式会社 |
主分类号: | C08L33/10 | 分类号: | C08L33/10;C08F220/10 |
代理公司: | 72003 隆天知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李英艳;戴彬 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热板非 接触 熔接 甲基丙烯酸 树脂 组合 成型 及其 制造 方法 | ||
1.一种成型体,其是通过对成型体A和其他成型体B进行热板非接触熔接而成,
所述成型体A含有甲基丙烯酸系树脂,所述甲基丙烯酸系树脂包含80~99.9质量%的甲基丙烯酸酯单体单元和0.1~20质量%的能够与该甲基丙烯酸酯单体共聚的至少一种其他的乙烯基单体单元,并且所述甲基丙烯酸系树脂是根据GPC洗脱曲线得到的25万以上的分子量成分的存在量为GPC的区域面积的12%以上的甲基丙烯酸系树脂,所述成型体A在230℃/3.8kg的荷重下的熔体流动速率MFR为2.5g/10min以下。
2.如权利要求1所述的成型体,其中,所述甲基丙烯酸系树脂是用凝胶渗透色谱法GPC测定的重均分子量为300000以下,并且含有6%~50%的根据GPC洗脱曲线得到的峰值分子量Mp的1/5以下的分子量成分的甲基丙烯酸系树脂。
3.如权利要求1所述的成型体,其中,所述甲基丙烯酸系树脂是使用差示扫描量热仪DSC根据玻璃化转变曲线求出的外推起始点℃为120℃以下的甲基丙烯酸系树脂,所述玻璃化转变曲线是在氮气环境下,以α-氧化铝为参照,根据JIS-K-7121,以10℃/min的升温速度从40℃升温至210℃而得到的曲线。
4.如权利要求2所述的成型体,其中,所述甲基丙烯酸系树脂是使用差示扫描量热仪DSC根据玻璃化转变曲线求出的外推起始点℃为120℃以下的甲基丙烯酸系树脂,所述玻璃化转变曲线是在氮气环境下,以α-氧化铝为参照,根据JIS-K-7121,以10℃/min的升温速度从40℃升温至210℃而得到的曲线。
5.如权利要求1所述的成型体,其中,所述成型体A的吸水率为0.5质量%以下。
6.如权利要求1所述的成型体,其中,所述成型体被用作车辆用构件的原材料。
7.如权利要求6所述的成型体,其中,所述车辆用构件是从由尾灯罩、前灯罩和仪表面板所组成的组中选出的至少一种。
8.如权利要求1至7中任一项所述的成型体,其中,所述成型体B为ABS系树脂的成型体。
9.一种车辆用构件,其含有权利要求1至8中任一项所述的成型体。
10.如权利要求9所述的车辆用构件,其中,所述车辆用构件是从由尾灯罩、前灯罩和仪表面板所组成的组中选出的至少一种。
11.一种成型体的制造方法,其包括:
熔融工序,在成型体A不与热板接触的状态下对该成型体A进行加热,使所述成型体A的表面熔融,所述成型体A含有甲基丙烯酸系树脂,所述甲基丙烯酸系树脂包含80~99.9质量%的甲基丙烯酸酯单体单元和0.1~20质量%的能够与该甲基丙烯酸酯单体共聚的至少一种其他的乙烯基单体单元,并且所述甲基丙烯酸系树脂是根据GPC洗脱曲线得到的25万以上的分子量成分的存在量为GPC的区域面积的12%以上的甲基丙烯酸系树脂,所述成型体A在230℃/3.8kg的荷重下的熔体流动速率MFR为2.5g/10min以下;以及
熔接工序,使所述成型体A与其他成型体B熔接。
12.如权利要求11所述的成型体的制造方法,其中,所述甲基丙烯酸系树脂是用凝胶渗透色谱法GPC测定的重均分子量为300000以下,并且含有6%~50%的根据GPC洗脱曲线得到的峰值分子量Mp的1/5以下的分子量成分的甲基丙烯酸系树脂。
13.如权利要求11所述的成型体的制造方法,其中,所述甲基丙烯酸系树脂是使用差示扫描量热仪DSC根据玻璃化转变曲线求出的外推起始点℃为120℃以下的甲基丙烯酸系树脂,所述玻璃化转变曲线是在氮气环境下,以α-氧化铝为参照,根据JIS-K-7121,以10℃/min的升温速度从40℃升温至210℃而得到的曲线。
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