[发明专利]滑动轴承或其一部分，其制造方法以及CuCrZr合金作为滑动轴承材料的应用

权利要求书

1.一种滑动轴承或其一部分，其特征在于，所述滑动轴承或其一部分至少部分地，优选完全地由CuCrZr合金构成。

2.根据权利要求1所述的滑动轴承或其一部分，其特征在于，所述CuCrZr合金由按重量计0.01％～0.5％的Zr、按重量计0.01％～4.9％的Cr、优选地按重量计多达4.4％的Cr、剩余的Cu及按重量计多达0.5％的不可避免的杂质构成。

3.根据权利要求1或2所述的滑动轴承或其一部分，其特征在于，所述CuCrZr合金还包括按重量计0.01％～15.0％的Sn。

4.根据前述权利要求中任一项所述的滑动轴承或其一部分，其特征在于，所述CuCrZr合金在不同情况下还包括按重量计的浓度范围为0.05％～0.25％的Al、Mg、Ti和/或Mn。

5.根据前述权利要求中任一项所述的滑动轴承或其一部分，其特征在于，所述CuCrZr合金具有体积百分数小于0.3的孔隙率。

6.根据前述权利要求中任一项所述的滑动轴承或其一部分，其特征在于，所述CuCrZr合金进一步包括功能添加物，例如固体润滑剂，优选h-BN和/或石墨，硬颗粒，优选氧化物、碳化物、氮化物和/或磷化物，断屑器，优选碲、铋、铅和/或硫，和/或腐蚀抑制剂。

7.根据前述权利要求中任一项所述的滑动轴承或其一部分，其特征在于，将所述CuCrZr合金应用于基底背衬，优选为钢背衬。

8.一种用于制造根据权利要求1至7中任一项所述的滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，所述滑动轴承至少部分地由CuCrZr合金制成。

9.根据权利要求8所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，引入了功能添加物，例如固体润滑剂，优选h-BN和/或碳，硬颗粒，优选氧化物、碳化物、氮化物和/或磷化物，断屑器，优选碲、铋、铅和/或硫，和/或腐蚀抑制剂。

10.根据权利要求8或9所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，将所述CuCrZr合金处理为固体材料。

11.根据权利要求8或9所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，将所述CuCrZr合金应用于基底背衬，优选为钢背衬。

12.根据权利要求11所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，将所述CuCrZr合金通过辊压结合熔覆，电镀工艺和/或溅射工艺而应用于基底背衬。

13.根据权利要求8至11中任一项所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，所述CuCrZr合金采用烧结工艺获得，所述烧结工艺包括至少一个，优选两个烧结操作。

14.根据权利要求13所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，在至少一个，优选每个烧结操作之后跟随至少一个轧辊孔槽。

15.根据权利要求13至14中任一项所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，烧结在950℃～1000℃，优选950℃～980℃的温度下进行。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，采用预研磨和混合工艺引入功能添加物，例如固体润滑剂，优选h-BN和/或碳，硬颗粒，优选氧化物、碳化物、氮化物和/或磷化物，断屑器，优选碲、铋、铅和/或硫，和/或腐蚀抑制剂。

17.根据权利要求13至16中任一项所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，烧结粉末通过雾化工艺，优选由纯元素和/或所述纯元素的预制合金制成。

18.根据权利要求13至17中任一项所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，在CuCrZr铸件的生产过程中出现的碎屑用于制备烧结粉末。

19.根据权利要求13至18中任一项所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，所述烧结粉末含有按重量计5％以上，优选地至少10％的小于5μm的细颗粒组分。

20.根据权利要求8至11中任一项所述的用于制造滑动轴承或其一部分的方法，其特征在于，所述CuCrZr合金采用铸造工艺加工。