[发明专利]通气容器端部封闭件

权利要求书

1.一种适于互连到容器主体的颈部的通气金属端部封闭件，包括：

外周卷边；

从所述外周卷边向下延伸的卡盘壁；

位于所述卡盘壁内的中央面板；

设置在所述中央面板上的凹陷；

与所述凹陷互连并且可绕铆钉旋转的突片；

限定分配开口的主刻痕和包括设置有所述凹陷的副刻痕的通气开口；

其中，所述分配开口和所述通气开口以相对的关系设置在所述铆钉的相对侧上；

设置在所述凹陷内的副凹部，并且其中，所述副凹部与所述副刻痕相邻并至少部分地围绕所述副刻痕延伸；

所述突片包括鼻端和拉动端，所述拉动端包括孔，所述孔适于提供通气开口的视觉反馈；

其中，所述突片的拉动端适于接触所述通气开口，并且其中，所述突片适于将力传递到所述通气开口并切断所述副刻痕；

所述副刻痕包括第一和第二线性部分，所述第一和第二线性部分基本上平行，以及第一和第二相对的弓形部分；

所述通气开口包括凸起特征和通气铰链；并且

其中，所述通气铰链设置成定位成使得所述通气开口在与所述分配开口相对的方向上铰接。

2.根据权利要求1所述的通气金属端部封闭件，其中，所述突片中的孔大于所述通气开口的凸起特征，并且小于所述通气开口。

3.根据权利要求1所述的通气金属端部封闭件，其中，所述凸起特征包括位于所述副刻痕内的凸形特征，所述凸形特征朝向所述端部封闭件的公共侧延伸。

4.根据权利要求1所述的通气金属端部封闭件，其中，所述通气开口定位在所述副凹部内。

5.根据权利要求1所述的通气金属端部封闭件，其中，所述突片的拉动端包括用于接触所述通气开口的向下突出部分。

6.根据权利要求1所述的通气金属端部封闭件，其中，所述通气开口的中心点从所述端部封闭件的中心线径向偏移至少约15度。

7.根据权利要求1所述的通气金属端部封闭件，其中，所述通气开口的中心点设置在所述端部封闭件的横向中点处。

8.根据权利要求1所述的通气金属端部封闭件，其中，所述副刻痕和所述通气铰链共同地包括扁平椭圆形形状。

9.一种适于互连到容器主体的颈部的通气金属端部封闭件，包括：

外周卷边；

从所述外周卷边向下延伸的卡盘壁；

从所述卡盘壁向内定位的中央面板；

设置在所述中央面板上的凹陷；

与所述中央面板互连并且可绕铆钉旋转的突片；

所述凹陷限定包括分配开口和通气开口的开口区域；

所述分配开口包括主刻痕线，并且所述通气开口包括副刻痕线和通气铰链；

设置成邻近所述通气开口并至少部分地围绕所述通气开口延伸的副凹部；

所述突片包括鼻端和拉动端；

其中，所述突片的拉动端适于接触所述通气开口，并且其中，所述突片适于将力传递到通气开口并切断所述副刻痕；

所述副刻痕包括至少部分地围绕通气面板的椭圆形刻痕线；

设置在所述通气面板上的直立圆顶部分，所述直立圆顶部分包括与所述通气铰链间隔开至少约0.070英寸的中心；并且

其中，所述副凹部与所述副刻痕线间隔开至少约0.080英寸。

10.根据权利要求9所述的通气金属端部封闭件，其中，所述副刻痕线至少在所述容器处于第一关闭位置时设置在所述突片的下方。

11.根据权利要求9所述的通气金属端部封闭件，其中，所述直立圆顶部分包括位于所述副刻痕内的凸形特征，所述凸形特征从所述端部封闭件的公共侧向外延伸。

12.根据权利要求9所述的通气金属端部封闭件，其中，所述直立圆顶部分和所述副刻痕线之间的最小距离为至少约0.010英寸且不大于约0.180英寸。

13.根据权利要求9所述的通气金属端部封闭件，其中，所述突片的拉动端包括用于接触所述通气开口的向下突出部分。

14.根据权利要求9所述的通气金属端部封闭件，其中，所述通气开口的中心点径向偏离所述端部封闭件的中心线。