[发明专利]热交换器用波纹散热片

说明书

本发明提供即便在气体中存在有尘埃等颗粒状物质的环境下也不会产生堵塞且具有高传热性能的波纹散热片。在波纹散热片的各壁面(3)交替地排列有倾斜角度为10度～60度的凸条(4)和凹条(5)，在将凸条和凹条的凹凸的高度设为Wh，将凹凸的间距设为Wp，将波纹散热片的间距设为Pf，将散热片的板厚设为Tf时，满足下述条件。Wh≤0.3674·Wp+1.893·Tf‑0.1584；0.088＜(Wh‑Tf)/Pf＜0.342；a·Wp²+b·Wp+c＜Wh，其中，a＝0.004·Pf²‑0.0696·Pf+0.3642；b＝‑0.0036·Pf²+0.0625·Pf‑0.5752：c＝0.0007·Pf²+0.1041·Pf+0.2333。

技术领域

本发明涉及热交换器用波纹散热片，其夹装在扁平管之间、或设置在扁平管内部，其中，在该热交换器用波纹散热片的上升壁面以及下降壁面交替地配置有凸条和凹条。

背景技术

作为不易堵塞且对于包含大量尘埃等颗粒状物质的气体也能够应用的热交换器用波纹散热片，已知例如下述专利文献1所记载的散热片，在建设机械的热交换器、排气热交换器中使用。

如图16、图17所示，专利文献1所述的发明为矩形波状的波纹散热片，其波的顶部以及谷部在长度方向上蜿蜒(以下称作以往型波纹散热片)。专利文献1所述的散热片被用作设置于管内的内散热片，使在内部流通的气体从上游侧向下游侧蜿蜒，对气体进行搅拌从而尽可能地减少在壁面产生的边界层。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-78194号公报

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1所述的以往型波纹散热片具有抑制边界层的发展的效果但并不充分。另外，在制作性方面存在与波形加工相伴的散热片高度方向的变形等困难。

因此，谋求传热性能更高且制作性高的波纹散热片。

于是，本发明人进行了各种实验以及流体分析，其结果为，发现了与上述专利文献1的波纹散热片相比传热性能高且容易制作的散热片的规格。

即，在波纹散热片的成为上升面以及下降面的壁面交替地重复形成凸条与凹条时，通过将其板厚、凹凸的间距、凹凸的高度以及波纹散热片的间距确定在一定范围内，从而开发出与上述专利文献1所记载的散热片相比传热性能高且容易制造的波纹散热片。

用于解决课题的手段

技术方案1所述的本发明涉及一种热交换器用波纹散热片，其夹装在以相互分离的方式排列的扁平管之间、或设置于扁平管的内部，其中，

所述散热片的材质为铝或铝合金，

所述散热片的板厚为0.06～0.16mm，在散热片的沿长度方向弯折成波形的顶部与谷部之间，具有上升部与下降部的各壁面(3)，

在各所述壁面(3)上交替地排列有同一方向的凸条(4)和凹条(5)，该凸条和凹条相对于散热片的宽度方向的倾斜角度为10度～60度，

将所述凸条和凹条的凹凸的高度、即从凹部的谷部到凸部的顶部且包括板厚的外尺寸设为Wh，该Wh的单位是mm，

将凹凸的间距、即从某一凸条到相邻的凸条的周期设为Wp，该Wp的单位是mm，

将波纹散热片的间距设为Pf，该Pf的单位是mm，

将散热片的板厚设为Tf，该Tf的单位是mm，

此时满足下述条件，且气体沿散热片的宽度方向流通。