[发明专利]生丝制绒头织制品的制造方法及绒头织制品

说明书

本发明提供一种生丝制绒头织制品的制造方法及绒头织制品，其在使用生丝进行绒头织造时，利用通过交联药剂实施了丝胶固着处理的数条生丝进行单向捻丝，而且在进行生丝的单向捻合时，通过预先捻合为非紧束的弱捻，从而不存在脱绒的问题，且稳定性和丝本身的触感良好，吸湿性、放湿性等优异。生丝制绒头织制品的制造方法的特征在于，在使用生丝进行绒头织造时，使用丝胶固着处理的基于数条生丝所形成的单向捻丝来织造绒头织物，并且在进行生丝的单向捻合时，以松弛状的弱捻来获得触感。

技术领域

本发明涉及一种使从茧抽出的生丝的丝胶固着，以单向捻合生丝织成绒头形态，而基于该生丝织造绒头织制品的制造方法及利用该方法制成的绒头料。

背景技术

以往，从茧抽出的生丝是由丝胶包裹两条丝蛋白纤维构成的，丝蛋白纤维由极细的100条原纤维组成，通常该原纤维耐磨性差，且经漫反射看上去发白。

将从上述生丝去除丝胶后的丝蛋白纤维本身称为丝线，已知该丝线性质的吸湿性、放湿性等优异，肌肤触感达到自然感触的舒适度是其他纤维所无法比拟的，但任存在上述耐磨性差且漫反射呈发白形态的缺陷。

对此，通过利用所述生丝的性质来织造绒头织物，能够得到肌肤触感良好的毛巾料等的绒头料。

在专利文献1、专利文献2等中已经公开一种在实施所述绒头织造时，通过利用交联药剂使丝胶固着来固着绒头料的绒头基部的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:特开昭64‐40635号公报

专利文献2:特开2011‐236537号公报

发明内容

本发明要解决的问题

然而，所述绒头织造所使用的生丝通常是将被称为多向捻合(諸撚り)的捻丝作为绒头经丝来进行绒头织造。

多向捻合是指，提取两条以上从茧抽出的含两条丝蛋白纤维的单条生丝捻合为单向捻丝，再将两条单向捻丝一并向与单向捻丝相反方向捻合而得到的捻丝，其捻合稳定，即使不进行加热，其捻合也不会解捻，由于稳定的捻合，而易于制造绒头料，通常由生丝织造的绒头织物将该多向捻合用作绒头经丝。

但是，在由多向捻合的生丝织造绒头料时，由于丝胶固着导致的固化现象和复杂的捻合而容易使感触发硬，并且，构成多向捻合的生丝有多条，由于捻合后的生丝的限制，在各丝条间产生间隙，使织造密度薄，在吸湿性、放湿性、保温性、耐磨损性、弹性、手感等方面存在有不良的缺陷。

通过单向捻丝来解决由于所述多向捻合而导致的绒头织造的缺陷的方法还未被实施。

其理由是因为以往原本并没有通过生丝的单向捻丝来织造绒头织物的构思。如上所述，单向捻丝在用于织丝而进行捻合从茧抽出的丝胶包裹的生丝数条，通常为4条的织造工序时，各生丝容易散乱，因此需要止捻的作业时间，另外，为了防止散乱造成的缺陷，必须要强捻合，而失去触感，导致丝本身的手触和触感下降。

在本发明中，提供一种由生丝织造的绒头织制品的制造方法及绒头织制品，其在使用生丝进行绒头织造时，利用通过交联药剂实施了丝胶固着处理的4条～8条生丝进行单向捻丝，而且在进行生丝的单向捻合时，通过预先捻合为非紧束的弱捻，从而不存在脱绒问题，且稳定性和丝本身的触感良好，吸湿性、放湿性等优异。

用于解决问题的手段

本发明提供一种由生丝织造的绒头织制品的制造方法，其特征在于，在使用生丝进行绒头织造时，使用实施了丝胶固着处理的4～8条生丝进行单向捻丝，来织造绒头织物，并且在进行生丝的单向捻合时，考虑到触感而设为松弛状的弱捻。

另外，提供一种绒头织制品，其使用丝胶固着处理后的4～8条生丝，利用松弛状弱捻得到的单向捻丝来织制绒头。