[发明专利]切削镶刀、切削工具以及切削加工物的制造方法

说明书

一方式的切削镶刀具备：上表面，在上表面的边部具有第一上切削刃以及第二上切削刃；下表面，在下表面的边部具有第一下切削刃以及第二下切削刃；以及侧面，其位于上表面与下表面之间，侧面具有：从第二上切削刃延伸的第一面；从第一下切削刃延伸的第二面；从第一上切削刃延伸的第三面；以及从第二下切削刃延伸的第四面，第一面以及第四面与中心轴平行，第二面以随着从下表面朝向上表面而远离中心轴的方式倾斜，第三面以随着从上表面朝向下表面而远离中心轴的方式倾斜。

技术领域

本发明涉及切削镶刀、切削工具以及切削加工物的制造方法。

背景技术

作为金属等被切削件的切削加工中使用的切削镶刀(以下，也简称作镶刀)，已知日本特表2010-523352(专利文献1)所记载的切削镶刀。专利文献1所记载的镶刀具有：从上表面侧的主切削刃朝向下表面侧的副切削刃延伸的主后刀面；以及从上表面侧的副切削刃朝向下表面侧的主切削刃延伸的副后刀面。主后刀面以随着从上表面侧朝向下表面侧而远离贯通孔的中心轴的方式倾斜，副后刀面以随着从上表面侧朝向下表面侧而接近贯通孔的中心轴的方式倾斜。专利文献1所记载的镶刀通过穿过贯通孔的螺栓(螺钉)安装于工具主体(刀架)。此时，侧面的两个主后刀面与工具主体抵接。

在使用专利文献1所记载的镶刀进行切削加工的情况下，对用于切削的主切削刃以及副切削刃施加有从上表面侧朝向下表面侧的力。因此，作为针对该力的反作用力，容易在与工具主体抵接的两个主后刀面以从下表面侧朝向上表面侧的方式施加有力。

此时，主后刀面以随着从上表面侧朝向下表面侧而远离贯通孔的中心轴的方式倾斜，因此镶刀容易朝向被切削件滑动。因此，镶刀容易相对于插入有螺栓的贯通孔向横向滑动，因此存在螺栓上施加有较大的横向的负载，即较大的剪切应力的可能性。因此，存在难以将镶刀稳定地固定于刀架的可能性。

本发明是鉴于上述的课题而完成的，其目的在于提供能够稳定地固定于刀架的切削镶刀。

发明内容

基于一方式的切削镶刀具备：上表面，其具有多个边部；下表面，其具有多个边部；侧面，其位于所述上表面与所述下表面之间；多个上切削刃，其位于所述上表面的所述多个边部中的一个边部，且具有第一上切削刃以及第二上切削刃；多个下切削刃，其位于所述下表面的多个边部中的一个边部，且具有第一下切削刃以及第二下切削刃；以及贯通孔，其从所述上表面设置至所述下表面。另外，所述第一下切削刃位于所述第二上切削刃的下方，并且所述第二下切削刃位于所述第一上切削刃的下方，所述侧面具有：从所述第二上切削刃朝向下方延伸的第一面；从所述第一下切削刃朝向上方延伸的第二面；从所述第一上切削刃朝向下方延伸的第三面；以及从所述第二下切削刃朝向上方延伸的第四面。并且，所述第一面以及所述第四面沿着所述贯通孔的中心轴设置，所述第二面以随着从所述下表面朝向所述上表面而与所述第一面相比更远离所述中心轴的方式倾斜，所述第三面以随着从所述上表面朝向所述下表面而与所述第四面相比更远离所述中心轴的方式倾斜。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式的切削镶刀的立体图。

图2是图1所示的切削镶刀的俯视图。

图3是图2所示的切削镶刀的从A1方向观察时的侧视图。

图4是图2所示的切削镶刀的从A2方向观察时的侧视图。

图5是图1所示的切削镶刀的从下表面侧观察时的立体图。

图6是图2所示的切削镶刀的B1剖面的剖视图。

图7是图2所示的切削镶刀的B2剖面的剖视图。

图8是图2所示的切削镶刀的B3剖面的剖视图。

图9是图2所示的切削镶刀的B4剖面的剖视图。

图10是示出本发明的一个实施方式的切削工具的立体图。