[发明专利]纤维素酯膜及其制造方法

权利要求书

1.一种纤维素酯膜的制造方法，其特征在于，是将含有使二元醇与二羧酸化合物进行酯化反应而聚合的酯化合物的纤维素酯膜通过溶液流延制膜法进行制膜的纤维素酯膜的制造方法，具有如下工序：

将含有纤维素酯树脂的胶浆流延在金属支承体上，一边用所述金属支承体输送一边使其干燥而形成流延膜，将所述流延膜从所述金属支承体剥离，

所述工序中，

流延所述胶浆到剥离所述流延膜为止的时间为30秒～100秒，

在流延所述胶浆到剥离所述流延膜为止的期间，对于从所述金属支承体上的所述流延膜的表面上对该流延膜赋予的温度，从干燥初期开始至少2次，随着朝向输送方向下游侧而阶段性地依次下降，

所述纤维素酯膜中，将长度方向的膜弹性模量设为Gm MPa、将与所述长度方向正交的宽度方向的膜弹性模量设为Gt MPa时，

满足Gm+200MPa＜Gt＜Gm+2500MPa，

将该纤维素酯膜的表面和背面以30mm/sec摩擦时的摩擦带电压为±300V以内。

2.根据权利要求1所述的纤维素酯膜的制造方法，其特征在于，所述温度的每一阶段的下降幅度为3℃～15℃。

3.根据权利要求1或2所述的纤维素酯膜的制造方法，其特征在于，从所述金属支承体剥离所述流延膜时的残留溶剂量为90质量％～130质量％，残留溶剂量由下述式表示：

残留溶剂量＝{(M－N)/N}×100，

式中，M为流延膜在任意时刻的质量，N为将质量M的流延膜在温度110℃干燥3小时时的质量，残留溶剂量的单位为质量％。

4.根据权利要求1或2所述的纤维素酯膜的制造方法，其特征在于，所述胶浆的固体成分浓度为13质量％～18质量％。

5.根据权利要求1或2所述的纤维素酯膜的制造方法，其特征在于，所述胶浆中所含的不良溶剂相对于良溶剂的比率为8质量％～13质量％。

6.根据权利要求1或2所述的纤维素酯膜的制造方法，其特征在于，进一步具有将从所述金属支承体剥离的所述流延膜进行拉伸的工序，

拉伸开始时的所述流延膜的残留溶剂量为15质量％～30质量％，残留溶剂量由下述式表示：

残留溶剂量＝{(M－N)/N}×100，

式中，M为流延膜在任意时刻的质量，N为将质量M的流延膜在温度110℃干燥3小时时的质量，残留溶剂量的单位为质量％。

7.根据权利要求6所述的纤维素酯膜的制造方法，其特征在于，拉伸后的膜的至少单面的表面粗糙度为2.3nm～3.0nm。

8.根据权利要求6所述的纤维素酯膜的制造方法，其特征在于，进一步具有将拉伸后的膜进行卷取的工序，

所述膜的卷取长度为大于等于5000m且小于10000m。

9.根据权利要求7所述的纤维素酯膜的制造方法，其特征在于，进一步具有将拉伸后的膜进行卷取的工序，

所述膜的卷取长度为大于等于5000m且小于10000m。