[发明专利]生产环烷光亮油的方法有效
申请号: | 201580050079.1 | 申请日: | 2015-09-17 |
公开(公告)号: | CN106715658B | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 约翰·K·帕特里克;霍华德·唐·戴维斯;爱德华·威廉·卡塞利 | 申请(专利权)人: | 埃尔根公司 |
主分类号: | C10G65/12 | 分类号: | C10G65/12 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 肖善强 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 环烷 光亮 方法 | ||
1.生产环烷光亮油的方法,所述方法包括以下步骤:
a)在脱蜡裂化催化剂存在下并在催化脱蜡条件下,使通过ASTM D4294测量硫含量高达0.5重量%且通过ASTM D5762测量氮含量高达0.1重量%的加氢处理的脱沥青环烷油脱蜡以产生经脱蜡的流出物;
b)加氢精制所述经脱蜡的流出物以产生具有降低水平的多环芳烃化合物和降低水平的不稳定烯属化合物的经脱蜡加氢精制的流出物;和
c)分馏所述经脱蜡的流出物以除去一种或多种低粘度高挥发性馏分,并提供粘度指数高于75且小于95、通过ASTM D5949测量倾点比所述脱沥青环烷油的倾点降低至少10℃的环烷光亮油,基于总脱沥青环烷油,总环烷光亮油的产率高于85%。
2.权利要求1所述的方法,其中所述加氢处理的脱沥青环烷油包括加氢处理的脱沥青环烷原油、环烷馏出物或其混合物。
3.权利要求1所述的方法,其中所述加氢处理的脱沥青环烷油包括加氢处理的脱沥青蜡质环烷原油、环烷馏出物或其混合物。
4.权利要求1所述的方法,其中所述加氢处理的脱沥青环烷油包括环烷原油或环烷馏出物与链烷原料、链烷馏出物、轻循环油、重循环油、脱沥青油、裂化器残渣、含有杂原子种类和芳族化合物并通过ASTM D7169测量在150℃至550℃下沸腾的烃原料或其混合物的共混物的加氢处理的脱沥青产物。
5.权利要求1所述的方法,其中所述加氢处理的脱沥青环烷油包括蜡质环烷原油或环烷馏出物与链烷原料、链烷馏出物、轻循环油、重循环油、脱沥青油、裂化器残渣、含有杂原子种类和芳族化合物并通过ASTM D7169测量在150℃至550℃下沸腾的烃原料或其混合物的共混物的加氢处理的脱沥青产物。
6.权利要求1所述的方法,其中所述加氢处理的脱沥青环烷油是由含有含硫化合物和含氮化合物以及少于15重量%蜡的重环烷原料制备的。
7.权利要求1所述的方法,其中所述加氢处理的脱沥青环烷油含有0.01 重量%至0.15重量%的硫。
8.权利要求1所述的方法,其中所述加氢处理的脱沥青环烷油含有0.01重量%至0.1重量%的氮。
9.权利要求1所述的方法,其中所述加氢处理的脱沥青环烷油含有0.5重量%至15重量%的蜡质化合物。
10.权利要求1所述的方法,其中所述脱蜡裂化催化剂是具有10元氧环的分子筛沸石。
11.权利要求1所述的方法,其中所述脱蜡裂化催化剂是丝光沸石骨架反相沸石。
12.权利要求1所述的方法,其中所述脱蜡裂化催化剂是ZSM-5催化剂。
13.权利要求1所述的方法,其中所述脱蜡裂化催化剂是具有脱蜡功能和加氢功能的双功能催化剂。
14.权利要求1所述的方法,其中所述脱蜡条件包括260℃至399℃的温度、5515kPa至27579kPa的压强和0.25hr-1至7hr-1的液时空速。
15.权利要求1所述的方法,其中所述加氢精制条件包括260℃至399℃的温度、5515kPa至27579kPa的压强和0.25hr-1至5hr-1的液时空速。
16.权利要求1所述的方法,其中所述脱蜡步骤和加氢精制步骤在分开的反应器中进行。
17.权利要求1所述的方法,其中所述脱蜡和加氢精制步骤在一个反应器中顺序进行。
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