[发明专利]用于带铸造设备的过程优化

权利要求书

1.带铸造设备(1)，所述带铸造设备包括

-通过带滚子(2、3)引导和驱动的环形带(4)，

-设置在所述环形带(4)上的铸造装置(5)，

-至少一个干燥装置(8a至8d、9a至9d)和

-至少一个作用到所述至少一个干燥装置(8a至8d、9a至9d)上的设备过程计算机(12)，

其特征在于

作用到所述带铸造设备(1)的模型上的模型过程计算机(13)，所述模型过程计算机设置用于鉴于所述带铸造设备(1)的运行状态的变化在带铸造设备模型中与在所述带铸造设备(1)上当前进行的过程并行地和无关地计算所述干燥装置(8a至8d、9a至9d)的至少一个影响在所述带铸造设备(1)上进行的过程的运行参数(x)的值和/或变化曲线并且在要求运行状态变化时将所述值和/或变化曲线加载到所述设备过程计算机(12)中。

2.按照权利要求1所述的带铸造设备(1)，其特征在于，运行参数(x)包括所述干燥装置的风机(8a至8d)的转速(n)和/或所述干燥装置的加热器(9a至9d)的温度(T)和/或与所述转速(n)或所述温度(T)有关的参数。

3.按照权利要求1所述的带铸造设备(1)，其特征在于，所述模型过程计算机(13)设置用于鉴于所述带铸造设备(1)的运行状态的变化在所述带铸造设备模型中与在所述带铸造设备(1)上当前进行的过程并行地和无关地计算所述环形带(4)和/或所述铸造装置(5)的至少一个影响在所述带铸造设备(1)上进行的过程的运行参数(x)的值和/或变化曲线并且在要求运行状态变化时将所述值和/或变化曲线加载到所述设备过程计算机(12)中。

4.按照权利要求2所述的带铸造设备(1)，其特征在于，所述模型过程计算机(13)设置用于鉴于所述带铸造设备(1)的运行状态的变化在所述带铸造设备模型中与在所述带铸造设备(1)上当前进行的过程并行地和无关地计算所述环形带(4)和/或所述铸造装置(5)的至少一个影响在所述带铸造设备(1)上进行的过程的运行参数(x)的值和/或变化曲线并且在要求运行状态变化时将所述值和/或变化曲线加载到所述设备过程计算机(12)中。

5.按照权利要求3所述的带铸造设备(1)，其特征在于，运行参数(x)包括所述带(4)的速度(v)和/或所述铸造装置(5)的供应量(M)和/或与所述速度(v)或所述供应量(M)有关的参数。

6.按照权利要求4所述的带铸造设备(1)，其特征在于，运行参数(x)包括所述带(4)的速度(v)和/或所述铸造装置(5)的供应量(M)和/或与所述速度(v)或所述供应量(M)有关的参数。

7.按照权利要求1至6中任一项所述的带铸造设备(1)，其特征在于，运行参数(x)包括用于所述至少一个干燥装置(8a至8d、9a至9d)/所述环形带(4)/所述铸造装置(5)的调节参数。

8.按照权利要求1至6中任一项所述的带铸造设备(1)，其特征在于，至少一个调整与所述至少一个干燥装置(8a至8d、9a至9d)/所述环形带(4)/所述铸造装置(5)相关联并且运行参数(x)包括用于所述调整的理论参数。

9.用于在带铸造设备(1)上制造薄膜(14)或板的方法，所述方法包括如下步骤：

-驱动通过带滚子(2、3)引导的环形带(4)，

-借助于铸造装置(5)施加用于板/薄膜(14)的基本材料，

-借助于设备过程计算机(12)操控/调整至少一个作用到所施加的基本材料上的干燥装置(8a至8d、9a至9d)，

其特征在于，

-借助于作用到所述带铸造设备(1)的模型上的模型过程计算机(13)鉴于所述带铸造设备(1)的运行状态的变化与在所述带铸造设备(1)上当前进行的过程并行地和无关地计算所述干燥装置(8a至8d、9a至9d)的至少一个影响在所述带铸造设备(1)上进行的过程的运行参数(x)的值和/或变化曲线并且在要求运行状态变化时将所述值和/或变化曲线加载到所述设备过程计算机(12)中。