[发明专利]拒液性树脂片材、成型品和拒液性树脂片材的制造方法有效
申请号: | 201580051844.1 | 申请日: | 2015-09-17 |
公开(公告)号: | CN107073910B | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 藤原纯平;大泽知弘 | 申请(专利权)人: | 电化株式会社 |
主分类号: | B32B27/30 | 分类号: | B32B27/30;B32B3/30;B32B27/20;B32B27/32;B65D65/40 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拒液性 树脂 成型 制造 方法 | ||
1.一种拒液性树脂片材,其在一面具有凹凸形状层,该凹凸形状层具有至少1种以上的凸形状,所述凹凸形状层含有聚烯烃系树脂交联体,在具有所述凸形状的面上具备含有疏水性氧化物微粒和氟系共聚物树脂的拒液层,
其中所述拒液层中的所述疏水性氧化物微粒的含量为20~70质量%,所述氟系共聚物树脂的含量为70~30质量%。
2.根据权利要求1所述的拒液性树脂片材,其中所述凹凸形状层通过对含有聚烯烃系树脂的树脂组合物照射电子束使其交联而成。
3.根据权利要求2所述的拒液性树脂片材,其中所述含有聚烯烃系树脂的树脂组合物包含35~100质量%的聚烯烃系树脂。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的拒液性树脂片材,其中在所述凹凸形状层的具有凸形状的面的相反侧的面层叠了基材层,该基材层具有至少1层以上的由选自苯乙烯系树脂、烯烃系树脂、聚酯系树脂、尼龙系树脂、乙烯-乙烯醇共聚物树脂和丙烯酸系树脂中的树脂构成的层。
5.根据权利要求4所述的拒液性树脂片材,其中在所述凹凸形状层与所述基材层之间具有密封剂树脂层,该密封剂树脂层含有选自改性烯烃系树脂和氢化苯乙烯系热塑性弹性体中的1种或2种树脂。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的拒液性树脂片材,其中所述凸形状包含第1凸形状和第2凸形状,第1凸形状的高度与第2凸形状的高度分别为20μm~150μm,邻接的凸形状的顶点间隔为20μm~100μm。
7.根据权利要求6所述的拒液性树脂片材,其中所述第1凸形状与第2凸形状被交错配置,第2凸形状的高度相对于第1凸形状的高度之比为0.4以上且0.8以下。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的拒液性树脂片材,其中所述聚烯烃系树脂交联体为在230℃的熔体质量流动速率为5g/10分钟以上的聚烯烃系树脂的交联体。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的拒液性树脂片材,其中所述疏水性氧化物微粒为在表面具有三甲基甲硅烷基的疏水性二氧化硅微粒。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的拒液性树脂片材,其中所述凹凸形状层的厚度为50μm~200μm。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的拒液性树脂片材,其中所述凹凸形状层的表面与油系液体或表面活性剂系液体接触时的接触角为130°以上,并且滚落角为40°以下。
12.一种成型品,其通过将权利要求1至11中任一项所述的拒液性树脂片材加热拉伸而形成。
13.根据权利要求12所述的成型品,其中所述凹凸形状层的表面与油系液体或表面活性剂系液体接触时的接触角为120°以上,并且滚落角为70°以下。
14.根据权利要求12或13所述的成型品,其中相对于所述拒液性树脂片材的凸形状高度的、凸形状高度的降低率为30%以下。
15.根据权利要求12或13所述的成型品,其为具有凸缘部和底面部的成型品,底面部的厚度相对于凸缘部的厚度之比为0.40~0.95。
16.根据权利要求12或13所述的成型品,其为生活品用容器。
17.根据权利要求12或13所述的成型品,其为食品用容器。
18.一种根据权利要求1至11中任一项所述的拒液性树脂片材的制造方法,其具有下述工序:
在一面形成具有至少1种以上的凸形状的凹凸形状层的工序;
所述凹凸形状层由含有聚烯烃系树脂的树脂组合物构成,对所述凹凸形状层的表面照射电子束而使聚烯烃系树脂交联的工序;和
在所述凹凸形状层的具有所述凸形状的面上形成含有疏水性氧化物微粒和氟系共聚物树脂的拒液层的工序。
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