[发明专利]赛隆烧结体和切削刀片

说明书

本发明的课题在于，提供具有耐热冲击性和耐VB磨耗性的赛隆烧结体和切削刀片。一种赛隆烧结体以及切削刀片，该赛隆烧结体的特征在于，包含β‑赛隆和21R‑赛隆，根据由X射线衍射分析得到的赛隆的峰强度算出的前述21R‑赛隆的峰强度I_21R相对于各赛隆的峰强度的总计I_A的比例[(I_21R/I_A)×100]为5％以上且低于30％。

技术领域

本发明涉及赛隆烧结体和切削刀片。

背景技术

赛隆烧结体与氮化硅相比，具有优异的硬度和从室温至高温为止的温度范围内的高强度，被认为是化学稳定性高的原材料。因此，可以期待赛隆烧结体的机械用部件、耐热部件和耐磨耗部件等广泛的用途。作为赛隆烧结体的用途之一，有安装于切削刀具的切削刀片(例如专利文献1～5)。切削刀片是可拆卸地安装于切削刀具的主体部前端的切削刃，是也被称为不重磨刀片(throw-away tip)和刃口可替换刀片(cutting edge replaceabletip)等的工具部件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-162882号公报

专利文献2：日本特开2013-224240号公报

专利文献3：WO2010/103839A1

专利文献4：日本特开昭60-239365号公报

专利文献5：日本特表2008-529948号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，用切削刀片切削耐热合金等被削材时，通常一般如下进行，在粗加工和半精加工中，分开使用特性不同的切削刀片。然而，分开使用切削刀片成为作业者的负担。如果可以利用同一切削刀片从粗加工进行至半精加工，则无需在切削中途替换切削刀具，有利于时间削减和作业的简略化，且使用不同的工具的风险降低。

因此，本发明的发明人等对能够从粗加工使用至半精加工的切削刀片进行了研究。粗加工中，例如，使用图2所示的、圆周上配置有多个切削刀片的切削刀具来进行被削材的面加工的情况下(称为铣床加工或铣刀加工)，切削刀片中产生热龟裂，也有时导致缺损。认为这是由于，进行铣床加工时，在切削刀片与被削材之间间断地产生摩擦热，因此切削刀片与被削材接触的部分的温度(以下，称为切削温度)发生变动，由于重复切削刀片体积的膨胀和收缩而容易产生热龟裂。因此，作为粗加工中使用的切削刀片，期望具有耐热冲击性。另一方面，精加工中使用的切削刀片期望加工面性状优异。切削刀片中，如果VB磨耗进行，则切削阻力变高，其结果，不仅加工面性状恶化，而且有导致加工硬化的可能性。因此，作为精加工中使用的切削刀片，期望具有耐VB磨耗性。

本发明的目的在于，提供：具有耐热冲击性和耐VB磨耗性的赛隆烧结体和切削刀片。

用于解决问题的方案

用于解决前述课题的方案如下：

[1]一种赛隆烧结体，其特征在于，包含β-赛隆和21R-赛隆，

根据由X射线衍射分析得到的赛隆的峰强度算出的前述21R-赛隆的峰强度I_21R相对于各赛隆的峰强度的总计I_A的比例[(I_21R/I_A)×100]为5％以上且低于30％，室温至600℃为止的热膨胀系数为4.2ppm/K以下。

前述[1]的优选方案如以下所述。