[发明专利]连接构造体及其制造方法，以及输送设备、电力设备、发电设备、医疗设备、宇航设备

说明书

技术领域

本发明涉及由多个导电体电连接而成的连接构造体及其制造方法，以及输送设备、电力设备、发电设备、医疗设备、宇航设备。

背景技术

在下述专利文献1中，公开了一种用绝缘盖将连接端部绝缘的发明。在专利文献1中，公开了例如用绝缘盖将线圈导线的连接端部绝缘的实施例。以往，如专利文献1所示的绝缘盖单独设置，绝缘盖夹紧固定于连接端部以实现对连接端部的保护。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011‐97779号公报

专利文献2：日本专利第5527706号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是在以往使用绝缘盖的结构中，不能充分保持连接端部的气密性从而易腐蚀且缺乏可靠性。另外，绝缘盖受到冲击力时，在绝缘盖破碎的情况下，该冲击力容易转移到连接端部上，从而使连接端部产生破损等。

本发明是考虑到上述问题而作出的，其目的为：提供一种与以往相比，能够提高连接部的可靠性的连接构造体及其制造方法。

解决问题的手段

本发明人为了解决上述问题反复进行深入研究发现，通过使用例如本发明的注射装置，能够由电绝缘性的成形体适当埋设由导电体彼此接合而形成的电连接部，从而使连接构造体与以往相比可靠性提高，因而完成本发明。即本发明为以下实施方式。

本发明的连接构造体，其特征在于，包括：多个导电体；将所述导电体彼此电连接的连接部；以及埋设所述连接部的电绝缘性成形体。

另外，本发明的连接构造体的制造方法为：在将多个导电体彼此电连接的连接部周围，成型电绝缘性的成形体，并由成形体埋设所述连接部。

根据本发明，能够物理性地增强导电体的连接部，且能够保持气密状态从而防止腐蚀，与以往相比可靠性提高。

在本发明中，在所述导电体的表面上，埋设于所述成形体内的部分优选形成凹陷部。从而在成形体成型时，熔融树脂能够进入凹陷部内，能更有效地抑制成形体脱落。

另外，在本发明中，所述多个导电体可以使用不同种类的金属构成。在本发明中，能够适当防止由不同种类金属的电位差而引起的电偶腐蚀。

另外，在本发明中，优选用注射装置进行所述成形体的成型，该注射装置内部装有熔融器，该熔融器具有贯通孔，所述贯通孔的一侧的开口部为注射材料的流入口，另一侧的开口部为所述注射材料的流出口，从所述贯通孔的所述流入口至所述流出口的开口宽度逐渐变窄，所述贯通孔的内壁面形成倾斜面。另外，在本发明中，优选用注射装置进行所述成形体的成型，该注射装置内部装有熔融器，该熔融器在所述流入口侧形成缓斜面，该缓斜面连接于所述倾斜面，并且比所述倾斜面更加平缓地倾斜。

在本发明中，利用内置有上述结构的熔融器的注射装置进行连接部周围成形体的成型，并由成形体埋设连接部。此时根据本发明的注射装置，能够使用小型的注射装置并实现成型模具的小型化。并且在形成成形体时，导电体已经处于组装为设备、装置、机械等的一部分的状态。即在导电体处于单独存在的状态下时，不进行成形体的成型步骤。因此，以往的注射装置非常大，并且用于成形体注射成型的成型模具也非常大。因此，以往没有设想过将被组装为设备、装置、机械等的一部分的导电体的连接部埋设于成形体内(最初成形体成型非常困难)。因此如专利文献1所示，以往使用绝缘盖等。与此相对，根据具有本发明的熔融器的注射装置，能够实现注射装置的小型化及成型模具的小型化，将成型模具安装于组装为设备或装置、机械的一部分的导电体的连接部上，能够由本发明的注射装置适当成型小型且高质量的成形体。

并且，在本发明中，能够制造具备上述记载的连接构造体的输送设备、电力设备、发电设备、医疗设备、或宇航设备等。利用本发明的连接构造体能够应对大电流要求、高耐热性要求，可靠性高。

发明的效果

根据本发明的连接构造体，能够物理增强导电体的连接部，保持气密状态从而防止腐蚀，与以往相比能够提高可靠性。

附图说明

图1是本实施方式的连接构造体的局部立体图。

图2是第1实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。

图3是第2实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。

图4是第3实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。

图5是第4实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。

图6是第5实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。

图7是第6实施方式中的连接构造体的部分剖视示意图。