[发明专利]连铸用振荡器的缓冲装置

说明书

本发明涉及一种连铸用振荡器的缓冲装置，其设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的下部的固定部与上部的可动部之间，其特征在于，包括：第一缓冲部，结合在固定部的上部，通过上下方向的伸缩进行缓冲；第二缓冲部，结合在第一缓冲部的上部与可动部的下部之间，通过左右方向的回转进行缓冲。因此，本发明在固定部与可动部之间结合设置第一缓冲部、第二缓冲部及支撑部中任意两个，从而提供在使连铸用模具振动的连铸用振荡器中能够双重缓冲可动部的振动，以提高缓冲性能的效果。

技术领域

本发明涉及一种连铸用振荡器的缓冲装置，更详细地，涉及一种设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的固定部与可动部之间的连铸用振荡器的缓冲装置。

背景技术

一般情况下，在连铸机中使用的模具设备是对从中间包供给的钢水进行冷却，并连续生产钢坯的设备，该设备由初次凝固钢水的模具(Mould)和使该模具上下振动的振荡器(Oscillator)构成。

铸造钢坯时通过振荡器的运转使模具上下振动，从而控制润滑剂的流入，该润滑剂用于防止由于模具壁与钢坯的凝固膜之间产生的摩擦力而使凝固膜破裂并导致钢水流出的拉漏(breakout)。

发生拉漏(Breakout)的原因大致可分为两类，其中一个原因是由引发非正常的润滑作用的控制因素所致。这种由控制因素导致的拉漏是因无法控制模具振动的波形、振幅及频率等，从而无法将减小模具振动时发生在模具壁与凝固膜之间的摩擦力的润滑剂的粉末顺利流入到模具壁与凝固膜之间，结果因模具壁与凝固膜之间产生过度的摩擦力而导致凝固膜撕裂的现象。

另一个原因是由机械因素所致，由机械因素导致的拉漏是因引导上下振动的装置或液压设备出现异常而使模具向前后左右非正常振动，导致打击钢坯表面或不规则地妨碍上下运动，从而歪曲振动波形而发生拉漏的现象。

如果作为模具振动器的振荡器存在机械问题，即使其控制性能优异，也无法从根本上发挥原本的性能，因此需要稳定的模具装置及振荡器。

现有技术中的振荡器的缓冲装置简单地由设置在固定部与可动部之间的缓冲部件组成，因此不仅在振荡器驱动时不具有对左右摇动的约束功能，而且结构复杂，难以进行交替操作。

并且，当使用板簧作为现有技术中的振荡器的缓冲装置时，频繁发生由板簧的恢复力导致的相位差及异常振动的现象，或在中心轴发生滚动，并打击钢坯表面等，无法稳定地维持上下振动。

并且，当使用盘簧作为现有技术中的振荡器的缓冲装置时，模具震动时由于重心偏差，在两边的盘簧之间发生滚动，导致进一步恶化左右方向的摇动。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明是为了解决上述现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种连铸用振荡器的缓冲装置，其在使连铸用模具振动的连铸用振荡器中能够双重缓冲可动部的振动而提高缓冲性能。

并且，本发明的另一个目的在于提供一种连铸用振荡器的缓冲装置，其能够通过弹性支撑构件细微地调整第二缓冲部与固定部之间的距离以进行缓冲。

并且，本发明的另一个目的在于提供一种连铸用振荡器的缓冲装置，其防止缓冲构件左右摇动，同时限制缓冲构件的振动位置。

并且，本发明的另一个目的在于提供一种连铸用振荡器的缓冲装置，其能够使缓冲可动部的上下方向的振动变得容易，同时延长缓冲构件的耐久性，维持长寿命。

(二)技术方案

实现上述目的的本发明是设置在使连铸用模具振动的连铸用振荡器的下部的固定部与上部的驱动部之间的连铸用振荡器的缓冲装置，其特征在于，包括：第一缓冲部10，结合在驱动部的下部，通过上下方向的伸缩进行缓冲；以及支撑部30，结合在所述第一缓冲部10的下部与固定部的上部之间。