[发明专利]微细中空突起物的制造方法有效
申请号: | 201580056329.2 | 申请日: | 2015-10-06 |
公开(公告)号: | CN107073249B | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 新津贵利;小林英男;上野智志;真锅良辅 | 申请(专利权)人: | 花王株式会社 |
主分类号: | A61M37/00 | 分类号: | A61M37/00;B29C59/02 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微细 中空 突起 制造 方法 | ||
1.一种微细中空突起物的制造方法,其中,
是内部中空的微细中空突起物的制造方法,
具备:
突起部形成工序,使具备加热机构的凸模部从包含热塑性树脂而形成的基材薄片的一个面侧抵接,一边利用热使该基材薄片中的该抵接部分软化一边将该凸模部刺到该基材薄片而形成从该基材薄片的另一个面侧突出的突起部;
冷却工序,在将所述凸模部刺到所述突起部的内部的状态下冷却该突起部;以及
释放工序,在所述冷却工序之后,从所述突起部的内部抽出所述凸模部而形成所述微细中空突起物,
在使所述凸模部抵接的所述基材薄片的与所述抵接部分对应的另一个面侧,未设置有与该凸模部嵌合的凹部。
2.根据权利要求1所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
所述突起部形成工序使用支承部件来进行,该支承部件在将所述凸模部刺到所述基材薄片时支承该基材薄片中的形成所述突起部的区域以外的区域,
所述支承部件配置于所述基材薄片的另一个面侧,
使所述凸模部从所述基材薄片中的未由所述支承部件支承的部分的一个面侧抵接而形成所述突起部。
3.根据权利要求2所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
作为所述支承部件,使用具有能够插入所述凸模部中的凸模的开口部的开口板。
4.根据权利要求3所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
所述开口板具备多个所述开口部。
5.根据权利要求4所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
相对于所述开口板的一个所述开口部插入一个所述凸模。
6.根据权利要求4所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
在所述开口板的所述开口部插入多个所述凸模。
7.根据权利要求2所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
作为所述基材薄片,使用带状的基材薄片,在该带状的基材薄片的所述另一个面侧连续地形成所述微细中空突起物。
8.根据权利要求1所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
所述凸模部具备的所述加热机构为加热器装置。
9.根据权利要求1所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
所述凸模部的高度与被制造的微细中空突起物的高度相同或略高而形成。
10.根据权利要求1所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
所述冷却工序中,在将凸模部刺到突起部的内部的状态下,利用冷风送风装置实施冷却。
11.根据权利要求10所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
所述冷风送风装置的冷风的温度为-50℃以上且26℃以下。
12.根据权利要求11所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
吹附所述冷风而进行冷却的冷却时间为0.5秒以上且30秒以下。
13.根据权利要求1所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
所述突起部形成工序中,通过将所述凸模部的凸模刺入到基材薄片的不同的位置而形成多个突起部,从而具有多个突起部。
14.根据权利要求13所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
所述突起部形成工序中,将排列成阵列状的多个凸模刺入到所述基材薄片,形成阵列状地具有多个突起部的微细中空突起物。
15.根据权利要求1所述的微细中空突起物的制造方法,其中,
所述突起部为微针。
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