[发明专利]用于接收印刷图像结构的本体

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1所述的用于接收印刷图像结构的本体。本发明还涉及一种根据权利要求13所述的制造本体的方法。

背景技术

在印刷工业中，存在多种用于将想法作为印刷图像传输至承印材料(如纸张或薄膜)的印刷法。所谓的柔版印刷是指某种印刷法，其中印模的突出位置起图像承载作用。例如将可以具有印刷图像且借助印刷图像结构来传输印刷图像的凸版用作印模。为此，通常将凸版粘合在本体(如压印滚筒或者套管(或套筒))上。凸版例如具有一个载体膜或载体层，用来施覆例如由光聚合物构成的印刷图像层。例如可以通过置入印版，例如通过在光聚合物上或印刷图像层上进行曝光，来产生印刷图像结构(光聚合物随之形成印刷图像结构)。随后特别是用胶带将所产生的(由载体层与印刷图像结构构成的)印模粘合在套管或本体上。

已知方案需要在本体上制造和安装印模，这一点较为不利。很难在印刷过程中对印刷图像进行调整，因为产生印刷图像结构与随后将印刷图像结构安装至套管或本体是分离的工序。因此，已知的本体只能在印刷过程中对印刷图像进行有限且复杂程度很高的调整。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是至少部分地克服上述缺点。本发明特别是提出一种用于接收印刷图像结构和构建印模的本体，所述本体适于迅速、廉价且灵活地应用于印刷工艺，特别是用于柔版印刷。

本发明用以达成上述目的的解决方案为具有权利要求1的特征的一种本体和具有权利要求13的特征的一种方法。本发明的更多特征和细节参阅相应的从属权利要求、说明书和附图。结合本发明的本体所描述的特征和细节当然也适用于本发明的方法，反之亦然，因此，关于各发明方面的揭示内容总是能够起交替参照作用的。

本发明的本体用于接收印刷图像结构，特别是用于柔版印刷。所述本体具有套管，特别是套筒，该套筒优选地适于套设在心轴上。在所述套管上施覆有用于保持外载体层的弹性层。所述本体还具有外载体层，其中所述载体层以所述印刷图像结构可以被施覆的方式构建。此举的优点是，本体本身就具有用于接收印刷图像结构(特别是具有印刷图像结构的印刷图像层)的载体层。这样就无需单独制造具有载体层及印刷图像结构的印模(或凸版)。这样就能在印刷过程中，例如仅通过施覆印刷图像结构，来将印模直接构建在本体上。通过以下方式来实现这一点：载体层就设置在本体上，从而与需要施覆的印刷图像结构(如作为印刷图像层的印刷图像结构)一起形成印模。亦即，本体采用本发明的构建方案后，视情况就能在单独一个工序中产生印刷图像结构并安装至本体。这一点远优于单独制造印模再粘合至本体，因为本发明能够将印刷图像或印刷图像结构灵活、迅速且个别地直接施覆在本体的载体层上并加以调整。此外还能将所述本体立即应用于下一印刷过程。

此外，可以直接在印刷机上制造所述本体上的印模，这样就能进一步加快印刷过程并降低成本。这一点主要通过以下方式而实现：常见的印刷过程基本保持不变，因而无需为使用本发明的本体而进行全面调整。举例而言，使用将印刷图像结构直接施覆至本体的自动印模机，就足以制造印模。此外，例如可以通过以下方式来施覆印刷图像结构以及/或者对既有的印刷图像结构或印刷图像层进行调整：例如通过自动印模机来改变、施覆和/或移除材料。为此，所述自动印模机例如可以适于实施叠加式生产法(如3D打印、电子束熔化、激光熔化、立体光刻、选择性激光熔化、烧结、激光烧结)和/或削减式生产法(如移除、激光移除、热分离、电子束分离)和/或雕刻(激光雕刻)和/或成型。

此外，所述载体层优选可以如此地构建，使其适合用作实施叠加式生产法(特别是3D打印)、削减式生产法(特别是激光移除)、雕刻(特别是激光雕刻)和/或成型以及施覆或接收在此所制成的印刷图像结构的基底或基础。为此，所述载体层例如具有粗化表面以及与该生产法相匹配的耐热性、熔点和/或强度。这样就提高了载体层的耐受性，以便在施覆印刷图像结构时承受相应条件(如高温)。

根据本发明的另一有利方案，所述载体层如此地构建，使得所述印刷图像结构可以通过某种生产法，特别是通过3D打印法，而用自动印模机施覆。所述自动印模机例如可以构建为3D打印机和/或数码制造机。这类设备例如可以基于数码CAD(计算机辅助设计)数据来制成材料上的三维物体。因此，这些数据可以是用于印刷图像结构的模板，这些模板例如以STL(表面嵌砌语言)格式或另一数据格式的形式存在。所述自动印模机例如可以通过叠加式生产法和/或通过削减式生产法，如通过印刷图像结构的层组成，来制造物体或印刷图像结构。这样就能廉价且灵活地制造印刷图像结构。