[发明专利]树脂改性用粒子和含有该树脂改性用粒子的氯乙烯系树脂组合物

说明书

本发明涉及在一个粒子内复合地包含含有缩水甘油基的聚合物(B)和核壳共聚物(C)的树脂改性用粒子，以及含有氯乙烯系树脂(A)和上述树脂改性用粒子的氯乙烯系树脂组合物等。

技术领域

本发明涉及有助于在耐冲击性、热稳定性和外观方面改善树脂的树脂改性用粒子、氯乙烯系树脂组合物、树脂改性用粒子的制造方法、氯乙烯系树脂组合物的制造方法以及成型体。

背景技术

在将氯乙烯系树脂成型加工时，由于滞留时间长、高温成型等加工条件，有时因树脂热分解所致的机械性能降低、着色等成为问题。因此，一般作为稳定剂，使用铅系、钡-锌系、钙-锌系、锡系等金属系稳定剂、环氧化大豆油等环氧系稳定剂。

专利文献1中公开了一种包含作为环氧系稳定剂的含有缩水甘油基的聚合物和作为耐冲击改善剂的核壳共聚物的氯乙烯系树脂组合物。

但是，含有缩水甘油基的聚合物为硬的粉末状的树脂，难以从粉末状态分散到氯乙烯系树脂中，有时伴随着分散不良而产生的树脂表面的麻点成为问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5037910号公报

发明内容

本发明人确认了在专利文献1中树脂表面的麻点个数较多，这样，含有以往的稳定剂的氯乙烯系树脂组合物虽然满足耐冲击性和热稳定性，但因稳定剂分散不良而产生树脂表面的麻点，外观不良成为问题。

因此，本发明的目的在于提供具有优异的耐冲击性和热稳定性、进一步带来减少了树脂表面的麻点的外观的树脂改性用粒子、氯乙烯系树脂组合物、树脂改性用粒子的制造方法、氯乙烯系树脂组合物的制造方法以及成型体。

本发明人进行了深入研究，结果发现将含有缩水甘油基的共聚物和核壳共聚物各自以胶乳的状态混合、凝固而得到的树脂改性用粒子具有良好的耐冲击性和热稳定性，且有效地减少树脂表面的麻点，从而完成了本发明。

此外，本发明人还发现优选酸凝固剂、盐凝固剂这两者对制备体现所希望的特性的树脂改性用粒子是有效的，更优选酸凝固剂对制备体现所希望的特性(特别是树脂表面的麻点减少)的树脂改性用粒子是有效的。

本发明的要旨如下。

[1]一种树脂改性用粒子，其在一个粒子内复合地包含含有缩水甘油基的聚合物(B)和核壳共聚物(C)。

[2]根据[1]所述的树脂改性用粒子，其中，上述含有缩水甘油基的聚合物(B)为含有缩水甘油基的烯键式不饱和单体(B1)50～100重量％与其它不饱和单体(B2)0～50重量％的聚合物。

[3]根据[1]或[2]所述的树脂改性用粒子，其中，上述核壳共聚物(C)由具有橡胶弹性的核层和被覆该核层的乙烯基系聚合物的壳层构成。

[4]根据[1]～[3]中任一项所述的树脂改性用粒子，其中，上述含有缩水甘油基的聚合物(B)的量相对于含有缩水甘油基的聚合物(B)和核壳共聚物(C)的合计100重量份为1～30重量份。

[5]根据[1]～[4]中任一项所述的树脂改性用粒子，其中，Mg和Ca的含量为100ppm以下。

[6]一种氯乙烯系树脂组合物，其中，含有氯乙烯系树脂(A)和[1]～[5]中任一项所述的树脂改性用粒子。

[7]根据[6]所述的氯乙烯系树脂组合物，其中，上述树脂改性用粒子的量相对于氯乙烯系树脂(A)100重量份为1～30重量份。

[8]根据[6]或[7]所述的氯乙烯系树脂组合物，其中，进一步含有锡系稳定剂0.1～3.0重量份。