[发明专利]旋转丝网印刷机

说明书

本发明提供一种旋转丝网印刷机。旋转丝网印刷机设置有：丝网滚筒离合电机编码器(231)，用于检测丝网滚筒(201)的位置；刮板离合电机编码器(232)，用于检测刮板(221)的位置；以及控制装置(300)，基于由丝网滚筒离合电机编码器(231)检测出的丝网滚筒(201)的位置和由刮板离合电机编码器(232)检测出的刮板(221)的位置，对丝网滚筒离合电机(209A)和刮板离合电机(224A)进行控制，以便在丝网印版(201A)接触压印滚筒(100)时以外的期间避免刮板(221)与丝网印版(201A)接触。

技术领域

本发明涉及一种旋转丝网印刷机，利用刮板从形成为圆筒状的丝网印版的孔向薄片体或卷筒纸供给油墨或清漆等液体，来进行印刷或涂布等。

背景技术

以往，作为能够进行旋转丝网印刷的印刷机，公开了一种不仅能够进行丝网印刷，而且能够同时进行胶印印刷和凹版印刷的印刷机(参照下述专利文献1)。此外，还公开了使丝网印版成为圆筒状的丝网滚筒和刮板的离合结构(参照下述专利文献2)。

专利文献1：日本专利公开公报特开2014-100819号

专利文献2：日本专利公报第5337358号

在此，如果在丝网印版较薄且丝网滚筒未与压印滚筒接触的状态下使刮板与丝网印版接触，则丝网印版有可能破损。

因此，在如上所述的以往的旋转丝网印刷机中，在印刷开始时，如图7所示，与薄片体输送来的时机配合而使丝网滚筒相对于压印滚筒合压(接触)，在确认到上述合压动作且丝网滚筒转动一周后，使刮板相对于丝网印版合压(接触)来进行丝网印刷。

此外，在印刷结束时，如图8所示，在对最后的薄片体实施印刷之后使刮板相对于丝网印版离压(分离)，在确认到上述离压动作且丝网滚筒转动一周后，使丝网滚筒相对于压印滚筒离压(分离)，并使丝网印刷结束。此时，为了防止滚筒蹭脏，在刮板进行离压动作之后也需要输送薄片体。

如此，为了防止刮板与未接触压印滚筒的丝网印版接触而导致丝网印版破损，在确认到丝网滚筒的合压动作结束后开始刮板的合压动作，并且在确认到刮板的离压动作结束后开始丝网滚筒的离压动作，所以存在印刷开始时和印刷结束时产生多余的不合格薄片体的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种能够减少不合格薄片体的产生的旋转丝网印刷机。

用于解决上述课题的本发明的旋转丝网印刷机包括：压印滚筒，保持并输送薄片体；丝网滚筒，将丝网印版形成为圆筒状而构成；刮板，保持在所述丝网滚筒的内部；丝网滚筒离合电机，借助将所述丝网滚筒保持成摆动自如的丝网滚筒装置，使所述丝网滚筒相对于所述压印滚筒进行接触移动或分离移动；以及刮板离合电机，借助将所述刮板保持成摆动自如的刮板装置，使所述刮板相对于所述丝网印版的内周面进行接触移动或分离移动，所述旋转丝网印刷机的特征在于，还包括：丝网滚筒位置检测器，检测所述丝网滚筒的位置；刮板位置检测器，检测所述刮板的位置；以及控制装置，基于由所述丝网滚筒位置检测器检测出的所述丝网滚筒的位置和由所述刮板位置检测器检测出的所述刮板的位置，对所述丝网滚筒离合电机和所述刮板离合电机进行控制，以便在所述丝网滚筒与所述压印滚筒接触时以外的期间避免所述刮板与所述丝网印版接触，在所述丝网滚筒与所述压印滚筒所具有的一个切口部相对的期间，所述控制装置同时驱动控制所述丝网滚筒离合电机和所述刮板离合电机，以便使所述丝网滚筒相对于所述压印滚筒的合压动作和所述刮板相对于所述丝网印版的合压动作结束，或者使所述刮板相对于所述丝网印版的离压动作和所述丝网滚筒相对于所述压印滚筒的离压动作开始。

按照本发明的旋转丝网印刷机，在印刷开始时可以从供给的第一张薄片体开始正常地进行丝网印刷，并且在印刷结束时在最后的薄片体上实施印刷之后不需要供给薄片体，从而可以减少不合格薄片体的产生。

附图说明

图1是表示本发明实施例1的旋转丝网印刷机的说明图。