[发明专利]发泡模具及使用方法

权利要求书

1.一种用于挤出熔融可发泡组合物的发泡模具，包括：

工作面，所述工作面包括沿着所述发泡模具的横向轴间隔开的多个横向对准的模孔，以便限定模具宽度和模具高度，

其中所述模孔各自表现出具有长轴的细长形状，所述长轴被取向为至少大致上与所述发泡模具的横向轴正交，并且至少大致上与所述发泡模具的高度轴对准，

其中所述模孔各自表现出至少约4:1的孔高度与孔宽度的高宽比。

2.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述模具宽度与所述模具高度的比率为至少约4:1。

3.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述模孔表现出至少约8:1的孔高度与孔宽度的高宽比。

4.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述发泡模具的所有的所述模孔至少基本上与所述模具的高度轴对准，并且至少基本上沿着所述发泡模具的横向轴共线性地均匀间隔开。

5.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述模孔沿着所述发泡模具的横向轴成单行间隔开。

6.根据权利要求1所述的发泡模具，所述模孔沿着所述发泡模具的横向轴成单行共线性地间隔开，并且其中所有的所述模孔包含至少基本上相同的高度，所述高度限定所述发泡模具的模具高度。

7.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述发泡模具至少部分地由多个垫片提供，所述多个垫片在压力下层叠在一起以形成垫片堆叠件，每个垫片表现出至少大致上与所述发泡模具的厚度轴平行的主平面，所述垫片组合起来共同限定所述发泡模具的所述模孔，并且限定至少一个模腔，所述至少一个模腔流体连接到所述模孔。

8.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述发泡模具流体连接到挤出装置，所述挤出装置包括至少一个挤出机，并且被构造成将熔融可发泡流体流连续供应到所述发泡模具的至少一个模腔。

9.根据权利要求8所述的发泡模具，其中所述挤出装置包括串联的彼此流体连接的第一挤出机和第二挤出机。

10.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述发泡模具被构造成将至少包含所述熔融可发泡组合物的熔融可发泡挤出物流体流连续排出到未限定空间中，所述未限定空间不是注塑腔的内部。

11.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述多个模孔包括：流体连接到第一模腔的第一组模孔，所述第一模腔被构造成接收来自挤出机的第一熔融流体流；以及流体连接到第二模腔的第二组模孔，所述第二模腔被构造成接收来自挤出机的第二熔融流体流。

12.根据权利要求11所述的发泡模具，其中所述第一模腔被构造成接收来自第一挤出机的第一熔融流体流，并且其中所述第二模腔被构造成接收来自不同于所述第一挤出机的第二挤出机的第二熔融流体流。

13.根据权利要求12所述的发泡模具，其中所述第二组模孔的至少所选模孔各自独立地横向夹置在所述第一组模孔的各对模孔之间。

14.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述多个模孔中的至少一些模孔与被构造成接收来自多层供料头的多层熔融流体流的模腔流体连通，所述多层供料头被构造成接收来自至少两个不同的挤出机的熔融流体流，并且将所述熔融流体流合并成所述多层熔融流体流。

15.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述多个模孔中的至少一些模孔各自包含狗骨形状，其中在靠近所述孔的第一末端的位置处的孔宽度，以及在靠近与所述孔的第一末端大体相对的所述孔的第二末端的位置处的孔宽度各自大于所述孔的沿着所述孔的长轴居中定位的部分中的孔宽度。

16.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述横向对准的模孔的中心到中心间距为最多约15mm。

17.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述横向对准的模孔的中心到中心间距为最多约10mm。

18.根据权利要求1所述的发泡模具，其中所述横向对准的模孔的中心到中心间距为最多约5mm。