[发明专利]活性能量射线固化性树脂组合物、其制造方法、涂料、涂膜、及层叠薄膜

说明书

本发明提供能够防止增稠、凝胶化的发生、稳定且生产率良好地进行无机微粒的粉碎、分散的活性能量射线固化性树脂组合物的制造方法、及得到的涂膜兼具高透明性和外观(平滑性)的活性能量射线固化性树脂组合物、及使用该组合物的涂料、涂膜、形成有该涂膜的层叠薄膜。一种活性能量射线固化性树脂组合物，其特征在于，含有活性能量射线固化性树脂(A)、抗氧化剂(C)和无机微粒(D)；一种活性能量射线固化性树脂组合物的制造方法，其特征在于，在抗氧化剂(C)的存在下进行无机微粒(D)向活性能量射线固化性树脂(A)的分散；使用该组合物而成的涂料；使其固化而得到的涂膜、及具有该涂膜的层叠薄膜。

技术领域

本发明涉及分散工序中的凝胶物的产生被抑制、并且保存稳定性优异、进而其固化涂膜的外观、透明性也良好的活性能量射线固化型树脂组合物、含有该树脂组合物的涂料、由该涂料形成的涂膜、以及具有该涂膜层的层叠薄膜。

背景技术

使无机微粒分散于树脂组合物中而得到的无机微粒分散型的活性能量射线固化性树脂组合物，作为能表现出提高涂膜的硬度、调整折射率、赋予导电性等各种性能的新材料而被关注。虽然具有这样的特长，但另一方面由分散有无机微粒的树脂组合物形成的涂膜与由仅有机系树脂组合物形成的涂膜相比，有透明性差的缺点。为了获得兼具涂膜的硬度和透明性的树脂组合物，必须使粉碎为更小粒径的无机微粒更稳定地分散于树脂中。

通常，作为将无机微粒粉碎为更小的粒径，进行向树脂的稳定分散的方法，可以考虑利用湿式球磨机的分散。但是，这样的方法中会在研磨机的滑动部施加高的剪切，因此在将具有丙烯酰基等聚合性基团的树脂成分作为分散介质的情况下，有它们会聚合从而发生增稠、凝胶化的担心。

作为以往的无机微粒分散型的树脂组合物的制造方法，已知随后向活性能量射线固化性单体、及低聚物中添加二氧化硅溶胶的方法(例如参照专利文献1)。但是，这样的方法中树脂成分与无机微粒难以融合，因此存在如下问题：涂膜的硬度、透明性等性能达不到要求的水平，涂膜会发生相分离从而容易白化、贮藏稳定性不充分、在树脂组合物中产生聚集物等。另外，通过这样的方法得到的无机微粒分散型的树脂组合物由于不挥发成分率低，因此需要浓缩工序，但由于分散体的浓缩容易引起无机微粒的聚集，因此难以稳定地进行，操作也烦杂。

因此，提出了如下方法：通过使用湿式球磨机，即使使用多官能的丙烯酸酯单体、低聚物作为分散介质，也不易发生由丙烯酰基的聚合导致的增稠、凝胶化，能实现无机微粒的粉碎和向树脂的稳定分散，结果能够简便且高效地制造经时稳定性优异、不挥发成分率高、固化涂膜兼具高硬度和高透明性的无机微粒分散型的树脂组合物，其中，湿式球磨机具有：内部填充有介质的容器、旋转轴、具有与前述旋转轴呈同轴状的旋转轴且通过前述旋转轴的旋转驱动会旋转的搅拌叶片、设置于前述容器上的浆料的供给口、设置于前述容器上的浆料的排出口、以及在前述旋转轴贯通容器的部分配设的轴封装置，前述轴封装置具有2个机械密封单元，并且具有该2个机械密封单元的密封部被外部密封液密封的结构(例如参照专利文献2)。但是，即使使用该方法，在要求高度的透明性、涂膜外观的用途中，有时也无法满足要求的性能。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-242647号公报

专利文献2：国际公开WO2013/047590号

发明内容

发明要解决的问题

本发明所要解决的问题在于，提供能够防止增稠、凝胶化的发生、稳定且生产率良好地进行无机微粒的粉碎、分散的活性能量射线固化性树脂组合物的制造方法、及得到的涂膜兼具高透明性和外观(平滑性)的活性能量射线固化性树脂组合物、及使用该组合物的涂料、涂膜、形成有该涂膜的层叠薄膜。

用于解决问题的方案