[发明专利]粉体成型用氯乙烯树脂组合物及其制造方法、氯乙烯树脂成型体及其制造方法、以及层叠体

说明书

本发明的目的在于提供一种具有与发泡聚氨酯成型体烧结后的高粘接性和烧结时的优异的熔融性的粉体成型用氯乙烯树脂组合物。本发明的粉体成型用氯乙烯树脂组合物包含(a)氯乙烯树脂颗粒、(b)增塑剂、(c)脂肪酸酰胺、和(d)氯乙烯树脂微粒，(c)脂肪酸酰胺的熔点为105℃以上、并且相对于(a)氯乙烯树脂颗粒和(d)氯乙烯树脂微粒的合计含量100质量份含量为0.15质量份以上且13质量份以下。

技术领域

本发明涉及具有与发泡聚氨酯成型体烧结后的高粘接性和烧结时的优异的熔融性的粉体成型用氯乙烯树脂组合物、对上述粉体成型用氯乙烯树脂组合物进行粉体成型而成的氯乙烯树脂成型体、具有上述氯乙烯树脂成型体和发泡聚氨酯成型体的层叠体、上述粉体成型用氯乙烯树脂组合物的制造方法、以及上述氯乙烯树脂成型体的制造方法。

背景技术

汽车仪表板具有将发泡聚氨酯层设置在由树脂形成的表皮与基材之间的结构。其中，在表皮由氯乙烯树脂形成的情况下，由于发泡聚氨酯中的胺系化合物，使表皮劣化、变质。另外，由氯乙烯树脂形成的表皮和与该表皮接触的其它的内装构件相互摩擦时，产生嘎吱声。因此，为了得到具有优异的耐胺性、并且嘎吱声小的氯乙烯树脂成型体，研究了一种将高氯酸处理型水滑石、具有沸石晶体结构的碱金属铝硅酸盐和/或碱土金属铝硅酸盐、脂肪酸酰胺和增塑剂干混而成的包含氯乙烯系树脂的粉体成型用氯乙烯系树脂组合物(例如参照专利文献1)。

另外，为了得到与发泡聚氨酯的粘接性高并且嘎吱声小的氯乙烯树脂成型体，研究了一种包含氯乙烯系树脂、脂肪酸酰胺、有机聚硅氧烷和增塑剂的粉末成型用氯乙烯系树脂组合物(例如参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-256525号公报；

专利文献2：日本特开平8-291243号公报。

发明内容

发明要解决的课题

近年来，需要具有与发泡聚氨酯成型体烧结后的高粘接性和烧结时的优异的熔融性的粉体成型用氯乙烯树脂组合物。但是，尚未得到这样的粉体成型用氯乙烯树脂组合物。

因此，本发明要解决的课题是提供具有与发泡聚氨酯成型体烧结后的高粘接性和优异的烧结时的熔融性的粉体成型用氯乙烯树脂组合物。另外，本发明要解决的另一课题是提供对上述粉体成型用氯乙烯树脂组合物进行粉体成型而成的氯乙烯树脂成型体、以及具有上述氯乙烯树脂成型体和发泡聚氨酯成型体的层叠体。进而，本发明要解决的另一课题是提供上述粉体成型用氯乙烯树脂组合物的制造方法、以及上述氯乙烯树脂成型体的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明的发明人为了解决上述课题深入研究，结果发现：包含(a)氯乙烯树脂颗粒、(b)增塑剂、特定量的(c)规定的脂肪酸酰胺、和(d)氯乙烯树脂微粒的粉体成型用氯乙烯树脂组合物与发泡聚氨酯成型体烧结后的粘接性高，并且烧结时的熔融性优异，完成了本发明。

本发明为粉体成型用氯乙烯树脂组合物，包含(a)氯乙烯树脂颗粒、(b)增塑剂、(c)脂肪酸酰胺、和(d)氯乙烯树脂微粒，上述(c)脂肪酸酰胺的熔点为105℃以上，并且相对于上述(a)氯乙烯树脂颗粒和上述(d)氯乙烯树脂微粒的合计含量100质量份，上述(c)脂肪酸酰胺的含量为0.15质量份以上且13质量份以下。

应予说明，本发明中，“树脂颗粒”是指粒径为30μm以上的颗粒，“树脂微粒”是指粒径小于30μm的颗粒。

本发明的粉体成型用氯乙烯树脂组合物中，上述(c)脂肪酸酰胺的优选的平均粒径小于20μm。

本发明的粉体成型用氯乙烯树脂组合物中，上述(c)脂肪酸酰胺优选具有二聚体以上的结构。