[发明专利]高强度热压部件及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度热压部件，是将薄钢板利用热压工艺进行成型而成的，其特征在于，具有：

以质量％计含有C：0.090％以上且小于0.30％、Mn：3.5％以上且小于11.0％、Si：0.01～2.5％、P：0.05％以下、S：0.05％以下、Al：0.005～0.1％、N：0.01％以下，剩余部分为Fe和不可避免的杂质的组成，以及

由以体积率计为80％以上的马氏体相和以体积率计为3.0～20.0％的残余奥氏体相构成的组织，

并且，具有拉伸强度TS：1500MPa以上且均匀伸长率uEl：6.0％以上的拉伸特性。

2.根据权利要求1所述的高强度热压部件，其特征在于，在所述组成的基础上，以质量％计进一步含有选自下述A～E组中的1组或2组以上，

A组：选自Ni：0.01～5.0％、Cu：0.01～5.0％、Cr：0.01～5.0％、Mo：0.01～3.0％中的1种或2种以上，

B组：选自Ti：0.005～3.0％、Nb：0.005～3.0％、V：0.005～3.0％、W：0.005～3.0％中的1种或2种以上，

C组：选自REM：0.0005～0.01％、Ca：0.0005～0.01％、Mg：0.0005～0.01％中的1种或2种以上，

D组：Sb：0.002～0.03％，

E组：B：0.0005～0.05％。

3.根据权利要求1或2所述的高强度热压部件，其特征在于，所述高强度热压部件表面具有镀覆层。

4.根据权利要求3所述的高强度热压部件，其特征在于，所述镀覆层为Zn系镀覆层或Al系镀覆层。

5.根据权利要求4所述的高强度热压部件，其特征在于，所述Zn系镀覆层为含有Ni：10～25质量％的Zn-Ni系镀覆层。

6.一种高强度热压部件的制造方法，是对坯料实施加热工序和热压成型工序而制成规定形状的热压部件的热压部件的制造方法，其特征在于，

所述坯料为对具有如下组成的冷轧钢板实施由加热保持和冷却构成的处理而成的钢板，所述加热保持是在Ac1相变点～850℃的温度区域的100s～48h的加热保持，

所述冷轧钢板的组成为以质量％计含有C：0.090％以上且小于0.30％、Mn：3.5％以上且小于11.0％、Si：0.01～2.5％、P：0.05％以下、S：0.05％以下、Al：0.005～0.1％、N：0.01％以下，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，

所述加热工序为800～1000℃的温度区域的温度下保持600s以下的工序，

所述热压成型工序为使用成型用模具对在所述加热工序中加热的所述坯料同时实施加压成型和淬火的工序，

得到具有拉伸强度TS：1500MPa以上且均匀伸长率uEl：6.0％以上的拉伸特性的热压部件。

7.根据权利要求6所述的高强度热压部件的制造方法，其特征在于，所述冷轧钢板在所述组成的基础上，以质量％计进一步含有选自下述A～E组中的1组或2组以上，

A组：选自Ni：0.01～5.0％、Cu：0.01～5.0％、Cr：0.01～5.0％、Mo：0.01～3.0％中的1种或2种以上，

B组：选自Ti：0.005～3.0％、Nb：0.005～3.0％、V：0.005～3.0％、W：0.005～3.0％中的1种或2种以上，

C组：选自REM：0.0005～0.01％、Ca：0.0005～0.01％、Mg：0.0005～0.01％中的1种或2种以上，

D组：Sb：0.002～0.03％，

E组：B：0.0005～0.05％。

8.根据权利要求6或7所述的高强度热压部件的制造方法，其特征在于，在所述冷轧钢板表面实施镀覆层。

9.根据权利要求8所述的高强度热压部件的制造方法，其特征在于，所述镀覆层为Zn系镀覆层或Al系镀覆层。