[发明专利]热交换装置以及热交换装置的制造方法在审
申请号: | 201580057832.X | 申请日: | 2015-11-04 |
公开(公告)号: | CN107110625A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 太田阿吽;中村真一郎;大岛久纯 | 申请(专利权)人: | 株式会社电装 |
主分类号: | F28F21/02 | 分类号: | F28F21/02;F25B39/00;F28D1/053;F28F1/12 |
代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司31300 | 代理人: | 肖华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热交换 装置 以及 制造 方法 | ||
1.一种热交换装置,其特征在于,具备:
传热部件(20),该传热部件具有热传导性;以及
翅片(21、121、221),该翅片与所述传热部件被设置为一体,并在所述翅片与所述传热部件之间进行热移动,
所述翅片是由集合在一起的多个碳纳米管构成的多个碳纳米管集合体(210、1210、2210),
所述多个碳纳米管集合体在所述传热部件上空开间隔地设置,并从所述传热部件沿着所述多个碳纳米管的轴向突出。
2.根据权利要求1所述的热交换装置,其特征在于,
所述多个碳纳米管集合体沿着所述多个碳纳米管中的由碳形成的六元环网所延伸的方向从所述传热部件突出。
3.根据权利要求1或2所述的热交换装置,其特征在于,
所述多个碳纳米管集合体沿着相对于流经所述多个碳纳米管集合体周围的流体的流动方向垂直的方向从所述传热部件突出。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的热交换装置,其特征在于,
所述传热部件是各自的内部供制冷剂流动、空开间隔地层叠配置的多个管,
所述多个碳纳米管集合体在各个所述管的表面空开间隔地设置,并向相邻的所述管突出。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的热交换装置,其特征在于,
所述传热部件是向外部发热的发热部件,
所述多个碳纳米管集合体在所述发热部件的表面空开间隔地设置,并从所述发热部件沿着所述多个碳纳米管的轴向突出。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的热交换装置,其特征在于,
流体流经所述多个碳纳米管集合体的周围。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的热交换装置,其特征在于,
所述传热部件包含彼此相对的第一传热部件以及第二传热部件,
所述第一传热部件具有朝向第二传热部件并从所述第一传热部件突出的所述多个碳纳米管集合体,
所述第二传热部件具有朝向第一传热部件并从所述第二传热部件突出的所述多个碳纳米管集合体,
从所述第一传热部件突出的所述多个碳纳米管集合体的一部分与从所述第二传热部件突出的所述多个碳纳米管集合体的一部分在流经所述多个碳纳米管集合体的周围的流体的流动方向上重合。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的热交换装置,其特征在于,
在所述多个碳纳米管的轴向上,所述多个碳纳米管集合体的从所述传热部件突出的突出量比所述多个碳纳米管集合体中相邻的碳纳米管集合体之间的在所述传热部件上的间隔大。
9.一种热交换装置的制造方法,其特征在于,具备:
催化剂配置工序,在该催化剂配置工序中,在具有热传导性的传热部件(20)的表面(20a)空开间隔地配置催化剂而设定多个催化剂配置部位;以及
加热工序,在该加热工序中,将设定了所述多个催化剂配置部位的所述传热部件设置于炉的内部,并在所述炉的内部在甲烷或乙炔气体中加热所述传热部件。
10.一种热交换装置的制造方法,其特征在于,具备:
催化剂配置工序,在该催化剂配置工序中,在具有热传导性且被焊材覆盖的管的表面空开间隔地配置催化剂而设定多个催化剂配置部位;
装配工序,在该装配工序中,将分别设定有所述多个催化剂配置部位的多个所述管空开间隔地组装于集水箱(3、4)而制成装配件;以及
加热工序,在该加热工序中,将所述装配件设置于炉的内部,并在所述炉的内部在甲烷或乙炔气体中加热所述装配件。
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