[发明专利]压出机及搅匀装置

说明书

提供一种压出机及搅匀装置，其中，上述压出机具有桶，该桶能够在用于对原料进行搅匀的螺杆构件沿着螺杆的轴向规则地排列时容易地改变成与上述螺杆构件的排列相对应的桶构造。包括：压出机用螺杆(21)，设置有用于对原料进行搅匀的螺杆构件；以及桶(20)，具有能旋转地插通有螺杆的缸部(33)。螺杆构件具有一定的规则性地沿着螺杆的长度方向设置多个。桶是使区块化后的多个桶区块(31a、31b、31c)相互组合而一体化的。多个桶区块分别与沿着螺杆的长度方向的螺杆构件的长度对应地构成。螺杆构件具有对原料施加剪切作用的部分和对原料施加伸长作用的部分。

技术领域

本发明涉及一种包括能旋转地插通有螺杆的桶的压出机及搅匀装置。特别地，本发明涉及能够在用于对原料进行搅匀的螺杆构件沿着螺杆的轴向规则地排列时容易地改变成与上述螺杆构件的排列相对应的桶构造的桶。

背景技术

作为对原料进行搅匀的技术，在专利文献1中，示出了能不使用添加剂等，而使原料分散化成纳米级来进行搅匀的批量式搅匀装置。批量式搅匀装置包括反馈型螺杆和桶，其中，该桶具有能旋转地插通有上述螺杆的缸部。在该搅匀装置中，反复进行如下循环处理，即，在将供给到缸部内的原料从螺杆的后端送至前端的间隙之后，从该间隙返回至螺杆的后端。

在循环处理中，对原料施加在从螺杆的后端运送至前端的过程中因旋转的螺杆与缸部的内表面间的速度差而产生的“剪切作用”，并且施加在从螺杆前端的间隙沿着螺杆的孔运送的过程中、从较宽的部位经过较窄的部位时产生的“伸长作用”。

此时，在缸部内，原料处于反复进行剪切流动和伸长流动的状态。此外，根据反复进行剪切流动和伸长流动的时间、即循环时间，生产出规定的搅匀物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开号WO2010/061872号小册子

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，在专利文献1的装置中，使恒定量的原料在缸部内循环以进行搅匀，若不是将上述搅匀物从缸部全部排出之后，便无法进行下一次搅匀。换言之，无法在使原料在缸部内的封闭空间内进行循环的过程中，使搅匀物从该缸部排出。因而，在提高搅匀物的生产率上存在一定的限制。

作为提高搅匀物的生产率的措施，只要将用于对原料进行搅匀的螺杆构件(例如施加剪切作用的部分、施加伸长作用的部分)沿着螺杆的轴向排列多个即可。

在上述方法中，当将螺杆的转速设为恒定的情况下，对原料反复施加剪切作用和伸长作用的施加次数由其与螺杆的沿着轴向的长度(螺杆长度)间的关系来确定。例如，在增加施加次数的情况下，相应地螺杆长度会增长，相反，在减少施加次数的情况下，相应地螺杆长度会缩短。

在这种情况下，若通过增加、减少施加次数来改变螺杆长度，则需要伴随上述螺杆长度的改变，而改变桶的长度。

但是，当前的桶是使以一定规格形成的例如同一尺寸的桶元件相互组合而一体化的。因而，若使将各桶元件组合后的缸部的长度与“螺杆长度”改变后的螺杆的长度相适便不成问题，但若非这样，则需要与缸部的长度相应地对螺杆的长度进行微调等这样繁琐且耗工时的作业。

因而，希望进行桶的开发，使得在施加次数增加、减少而使“螺杆长度”发生改变的情况下，能容易地改变桶构造，以与该“螺杆长度”的改变相适。

本发明为响应上述需求而作，其目的在于提供一种压出机及搅匀装置，其中，上述压出机具有桶，该桶能够在用于对原料进行搅匀的螺杆构件沿着螺杆的轴向规则地排列时容易地改变成与上述螺杆构件的排列相对应的桶构造。

解决技术问题所采用的技术方案