[发明专利]用于链导板和链张紧器臂的模座以及设置有所述模座的链导板和链张紧器臂

说明书

为了简化结构和降低成本。构造了一种用于链导板或链张紧器臂的模座。此处，模座(3)具有链在上面滑动的链滑动表面(30)。用于将模座(3)锁定至链张紧器臂(1)的张紧器臂主体(2)的锁定突出部(诸如夹具、突片或钩)并未设置在模座(3)的端部表面上或链滑动表面(30)的后侧上的表面上。另外，模座(3)在整个长度上具有均匀的横截面形状并且在纵向方向上线性地延伸。

技术领域

本发明涉及附接至链导板或链张紧器臂的模座(面)，并且更具体地本发明涉及一种用于其的改进结构。

背景技术

在链装置(例如，汽车发动机中的正时链系统)中，用于引导链的行进的链导板通常设置在链的张紧侧跨距上，而用于施用张紧力至链的链张紧器臂通常设置在链的松弛侧跨距上。

常规的链导板和链张紧器臂设置有主体部分和由树脂制成的模座，例如该模座设置在主体部分的链邻接侧上，如JP 2000-97300A中所述。模座设置有多个锁钩(参见上述公开的段落[0016]以及图1、图2和图4至图6)，且模座借助于这些锁钩附接至主体部分。

发明内容

[本发明要解决的问题]

在此常规设置中，诸如这些锁钩的突出部设置在模座上，因此设置在模座的竖直方向上的简易上/下模具在成型模座时不足以作为成型模具，且模座的横向方向上也需要模具，这增加了制造成本。

已经根据常规技术的此情形设想出了本发明，且本发明要解决的问题在于提供一种用于链导板或用于张紧器臂的模座，该模座的结构可被简化且该模座的成本可降低。

[用于解决问题的方式]

为了解决上述问题，本发明提供了一种模座，该模座结合用于引导在链的张紧侧跨距上行进的链导板的导板主体或结合用于向链的松弛侧跨距的链张紧器臂施加张紧力的张紧器臂主体一起使用，所述模座的特征在于：其包括链在上面滑动的链滑动表面且不包括与导板主体或张紧器臂主体锁定的锁定突出部(参见权利要求1)。

根据本发明，在模座上未设置与导板主体或张紧器臂主体锁定的锁定突出部，因此可以简化模座的结构。这不仅使得能够降低材料成本，而且也可仅使用上/下模具作为模座成型模具来成型模座，因此也可以降低模具成本且从而可以降低制造成本。

根据本发明，模座在与链滑动表面相对的侧上不具有从该表面突出的锁定突出部(参见权利要求2)。

根据本发明，模座至少在不包括模座的端部的区域中具有均匀的横截面形状(参见权利要求3)。这使得能够进一步简化模座的结构并且进一步降低制造成本。

根据本发明，模座在在整个长度上具有均匀的横截面形状(参见权利要求4)。这使得能够进一步简化模座的结构并且进一步降低制造成本。另外，根据本发明，模座可以通过挤压成型而成型，因此能够缩短单位成型时间且可以更进一步降低制造成本。

根据本发明，模座在纵向方向上线性地延伸(参见权利要求5)。在此情况下，当模座是通过射出成型而成型时，可以将熔融材料的流动方向设置为单个方向，且因此可以减小模座的厚度，从而可以进一步降低材料成本，同时模具成本因为模具整体上可以制造得更薄而也可进一步降低，这使得进一步降低制造成本。另外，根据本发明，模座可以通过挤压成型而成型，因此能够缩短单位成型时间且可以进一步降低制造成本。

另外，链滑动时的摩擦损失由于模座可以制造得更薄的事实而可以减小，且能够增大极限PV值，且链滑动时产生的热量容易释放至导板主体或张紧器臂主体侧，因此能够限制链温度上升。

根据本发明，模座在链滑动表面上包括用于引导行进链的引导部(参见权利要求6)。

根据本发明，引导部设置在远离模座的横向端部表面的位置处(参见权利要求7)。